[实用新型]一种用于铝型材制备的精细抛光深加工装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝型材制备的精细抛光深加工装置，包括承重板。该用于铝型材制备的精细抛光深加工装置，通过运输装置本体带动铝型材本体移动，气缸通过插销控制连接箱的摆动角度，从而抛光轮遇到较高的铝型材本体时，铝型材本体推动抛光轮上升，使连接箱以滑动杆为圆心旋转，抛光结束后，通过抛光轮的重力将连接箱的左侧压下，使插销再次与套块接触，解决了现有的抛光设备因铝型材的形状不一定平整，从而无法在抛光时根据铝型材的高度自动调节抛光装置的高度，从而使抛光装置的抛光效果降低，减少了抛光装置的灵活性，该用于铝型材制备的精细抛光深加工装置，具备可根据铝型材的高度自动调节抛光装置高度等优点。

技术领域

本实用新型涉及铝型材制备加工技术领域，具体为一种用于铝型材制备的精细抛光深加工装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精盒光亮剂，工艺简单、实用、效果佳等优点，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。

在铝型材的精加工过程中，需要对铝型材的表面进行抛光，但是现有的抛光设备因铝型材的形状不一定平整，无法在抛光时根据铝型材的高度自动调节抛光装置的高度，从而使抛光装置的抛光效果降低，减少了抛光装置的灵活性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝型材制备的精细抛光深加工装置，具备可根据铝型材的高度自动调节抛光装置高度等优点，解决了现有的抛光设备因铝型材的形状不一定平整，从而无法在抛光时根据铝型材的高度自动调节抛光装置的高度，从而使抛光装置的抛光效果降低，减少了抛光装置的灵活性。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝型材制备的精细抛光深加工装置，包括承重板，所述承重板的顶部固定连接有运输装置本体，所述承重板的顶部固定连接有位于运输装置本体背面的支撑柱，所述支撑柱的正面与背面均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧活动连接有连接箱，所述连接箱的正面与背面均固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离连接箱的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的内部，所述滑动杆与支撑板滑动连接，所述支撑柱的右侧固定连接有异型块，所述异型块的顶部固定连接有气缸，所述连接箱内壁的右侧固定连接有套块，所述套块的顶部活动连接有插销，所述插销的底部贯穿套块并与气缸的输出端固定连接，所述连接箱顶部的右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有皮带轮一，所述连接箱顶部的左侧固定连接有连接板，所述连接板的背面活动连接有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带传动连接，所述皮带轮二的正面固定连接有传动杆，所述传动杆的前端贯穿至连接板的正面并固定连接有抛光轮，所述运输装置本体的顶部活动连接有铝型材本体。

优选的，所述传动杆的表面套设有保护罩，所述保护罩与传动杆通过轴承活动连接，所述抛光轮位于保护罩的内部。

优选的，所述气缸的输出端固定连接有套设在插销表面的压簧，所述压簧的顶部与套块的底部固定连接。

优选的，所述传动杆的前端固定连接有固定板，所述连接板的正面固定连接有位于传动杆顶部的导杆，所述导杆的前端与固定板的背面固定连接，所述保护罩的顶部固定连接有套设在导杆表面的稳定块。

优选的，所述保护罩底部的前侧与后侧均固定连接有挡板，所述挡板位于抛光轮的外侧。

优选的，所述支撑柱的表面固定连接有角板，所述角板的底部与承重板的顶部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝型材制备的精细抛光深加工装置，具备以下有益效果：