[实用新型]一种电芯热压装置

说明书

本实用新型公开了一种电芯热压装置包括：一热压主架，所述热压主架包括多根竖向设置的热压导向轴，以及分别设置在所述热压导向轴上下两端的热压顶板及热压底板，活动设置在所述热压导向轴上用于对电芯进行热压的电芯热压组件，设置在所述热压顶板上用于驱动所述热压导向组件上下移动的驱动组件，设置在所述热压底板上用于与所述电芯热压组件配合对电芯进行热压并在热压过程中对电芯吹气使电芯不会粘在热压板上的热压吹气组件，以及设置在所述电芯热压组件上用于对电芯的极耳整形并将整形后的极耳压平的压极耳组件。解决现有的电芯热压过程中容易出现电芯压印、隔离膜损坏及电芯厚度不均匀等技术问题，具有结构简单,易于实施等特点。

【技术领域】

本实用新型涉及电芯生产加工领域，特别涉及一种对电芯进行热压电芯热压装置。

【背景技术】

锂电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，因其具有高压、高容量、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多等特点。而广泛应用于汽车能源电池，移动电源、笔记本电脑、平板电脑等众多民用及军用领域。

电芯热压作为方壳电池生产过程中最重要的工序，热压后效果直接影响电池质量及寿命，电池的质量问题直接危害用户的安全。热压后的电池主要出现电芯压印、隔离膜损坏、电芯厚度不均匀等问题，主要是压电芯的热压板涂层效果不理想及无气孔，导致损坏电芯隔离膜及粘电芯现象、电芯内部涂层出现孔压痕。

【发明内容】

综上所述，本实用新型主要的目的是为了解决现有的电芯热压过程中容易出现电芯压印、隔离膜损坏及电芯厚度不均匀等技术问题，而提供一种电芯热压装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电芯热压装置，所述装置包括：一热压主架，所述热压主架包括多根竖向设置的热压导向轴，以及分别设置在所述热压导向轴上下两端的热压顶板及热压底板，活动设置在所述热压导向轴上用于对电芯进行热压的电芯热压组件，设置在所述热压顶板上用于驱动所述热压导向组件上下移动的驱动组件，设置在所述热压底板上用于与所述电芯热压组件配合对电芯进行热压并在热压过程中对电芯吹气使电芯不会粘在热压板上的热压吹气组件，以及设置在所述电芯热压组件上用于对电芯的极耳整形并将整形后的极耳压平的压极耳组件。

所述电芯热压组件包括：压板固定导向板，以及设置在所述压板固定导向板四个角处并与其相互垂直的导向件，各所述导向件分别与各所述热压导向轴过盈连接，所述压板固定导向板的底部依次设置有热压上垫板、发热压板及电池压板。

所述发热压板的宽度方向上间隔地嵌设有多根发热用的第一发热管。

所述驱动组件包括：增压缸、连接法兰、压力传感器接头、压力传感器及浮动接头，所述连接法兰固设在所述热压顶板上，所述增压缸安装在所述连接法兰上，所述增压缸的活动端通过设于其上的压力传感器接头与压力传感器驱动连接，所述压力传感器与浮动接头相连接，所述浮动接头与压板固定导向板相固接。

所述热压吹气组件包括：电缸底板、热压下垫板、发热压板、电池下压板、多个第二发热管、第一检测块、第一导风块、多个第一气管接头及至少一个第二气管接头，所述电缸底板固设在所述热压底板上，所述热压下垫板、发热压板及电池下压板分别依次设置在所述电缸底板上。

所述发热压板长度方向上贯穿地开设有多个通孔，所述多个第二发热管嵌入于多个通孔中，所述多个第一气管接头分别设置在所述电池下压板宽度方向两侧，所述电池下压板顶部两侧近边缘处分别开设有多个第一出气孔，所述多个第一出气孔分别与所述多个第一气管接头相连通，所述第一检测块和第一导风块分别设置在所述电池下压板的侧壁上，所述第一导风块位于所述第一检测块上部且所述第一导风块和第一检测块之间形成有出气用的第二出气口，所述第二气管接头设置在所述第一导风块上，且所述第二气管接头与所述第二出气口相连通。