[实用新型]高温球阀

说明书

本实用新型指一种高温球阀，包括阀体(1)，阀体(1)包括依次连通的进料孔(2)、密封孔(3)、限流孔(4)和出料孔(5)，阀体(1)的侧壁上设有阀杆安装孔(6)，所述阀杆安装孔(6)顶端设有密封槽(7)，所述阀体(1)外侧设有加强体(8)，所述加强体(8)位于阀体(1)顶部和阀杆安装孔(6)之间，且加强体(8)包围阀体(1)外侧，阀杆安装孔(6)顶端设有密封槽，安装时加入密封圈使阀体的密封效果更好，加强体(8)包围阀体外侧，能够进一步保证阀体的结构强度，同时也不会影响阀体的输送效果。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门技术领域，特指一种高温球阀。

背景技术

目前，高温球阀为金属密封结构，密封形式为金属对金属密封，可调换金属密封圈对金属密封，不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封，高温球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修。但是高温球阀仍然有存在强度不够的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高温球阀。

本发明的目的是这样实现的：所述高温球阀，包括阀体，阀体包括依次连通的进料孔、密封孔、限流孔和出料孔，阀体的侧壁上设有阀杆安装孔，所述阀杆安装孔顶端设有密封槽，所述阀体外侧设有加强体，所述加强体位于阀体顶部和阀杆安装孔之间，且加强体包围阀体外侧。

通过采用上述技术方案，阀杆安装孔顶端设有密封槽，安装时加入密封圈使阀体的密封效果更好，加强体包围阀体外侧，能够进一步保证阀体的结构强度，同时也不会影响阀体的输送效果。

本发明进一步设置为：所述进料孔与密封孔的连接端上设有弧形的缓冲壁，出料孔与限流孔的连接端设有弧形的支撑壁，进料孔远离密封孔的一端内壁上设有若干环形凸起，两个相邻环形凸起之间设有缓冲槽，所述阀杆安装孔与进料孔连通且靠近密封孔一端。

通过采用上述技术方案，出料孔的孔径要小于进料孔的孔径，使介质从进料孔流向出料孔时会增压加速，密封孔用于安装阀球的密封圈，限流孔的孔径小于密封孔，对密封圈起到抵触的作用，弧形结构的缓冲壁可以增加受力面，分散表面应力，提高冲击强度，缓冲槽可以降低流体的流速，减少流体的冲击力，进一步提高阀体的强度。

本发明进一步设置为：所述阀体的进料孔孔口为大端，出料孔孔口为小端，所述大端和小端的外壁连接处设有第一缓冲部和第二缓冲部，所述第一缓冲部为内凹的弧形结构，第二缓冲部为凸起的环形结构。

通过采用上述技术方案，由于第一缓冲部呈内凹的弧形结构，第二缓冲部呈外凸的弧形结构，弧形结构具有较好的弹性势能，第一缓冲部两端受力产生向内的弹性势能，第二缓冲部两端受力产生向外的弹性势能，由于所产生的弹性势能方向相反，所以会抵消部分作用力，提高加强段的整体强度，从而提高阀体大端与小端的结构强度。

本发明进一步设置为：所述阀体两端均设有法兰，法兰与阀体的连接处设有内凹的加强筋。

通过采用上述技术方案，法兰便于连接，以及提高连接的密封性，加强筋可以增加法兰与阀体的结构强度。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：阀杆安装孔顶端设有密封槽，安装时加入密封圈使阀体的密封效果更好，而阀体外侧的加强体使高温阀相对于原先能够进一步的保证阀体的强度。

附图说明

图1是本实用新型的具体结构示意图；

图中：1.阀体，2.进料孔，3.密封孔，4.限流孔，5.出料孔，6.阀杆安装孔，7.密封槽，8.加强体，9.缓冲壁，10.支撑壁，11.环形凸起，12.缓冲槽，13.第一缓冲部，14.第二缓冲部，15.法兰，16.加强筋。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1：