[实用新型]一种连铸机夹持调整装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸机夹持调整装置，包括连铸机和连铸机下侧壁连接的底座，所述底座的上侧壁设有夹持机构，所述夹持机构包括与底座上侧壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆上插设有竖直设置的滑杆，所述滑杆的外壁上连接有U型框，所述U型框的两侧内壁上均固定连接有两个套杆，位于同一侧的两个所述套杆上共同套设有夹持板，每个所述套杆上均套设有压缩弹簧。本实用新型通过第一伸缩杆带动第一圆球移动推动第二圆球和滑杆移动，改变U型框的高度，适应于不同高度的铸坯夹持，通过第二伸缩杆带动半圆块移动，改变两个夹持板之间的距离，适用于不同长度的铸坯夹持，夹持高度和长度可调整，适用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及连铸机技术领域，尤其涉及一种连铸机夹持调整装置。

背景技术

连铸机是把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产机器，一般由浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备组成。

在连续铸钢的各个过程中需要用到夹持装置进行铸坯的夹持，目前连铸机上的夹持装置一般不能根据铸坯的大小进行调节，适应性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种连铸机夹持调整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连铸机夹持调整装置，包括连铸机和连铸机下侧壁连接的底座，所述底座的上侧壁设有夹持机构，所述夹持机构包括与底座上侧壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆上插设有竖直设置的滑杆，所述滑杆的外壁上连接有U型框，所述U型框的两侧内壁上均固定连接有两个套杆，位于同一侧的两个所述套杆上共同套设有夹持板，每个所述套杆上均套设有压缩弹簧。

优选地，所述底座的上侧壁固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的驱动朝向滑杆设置并固定连接有第一圆球，所述滑杆的下端固定连接有第二圆球。

优选地，所述滑杆的外壁上焊接有限位板，所述限位板位于支撑杆的上侧。

优选地，每个所述压缩弹簧均位于夹持板与U型框的内壁之间。

优选地，所述U型框靠近滑杆的一侧内壁上固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的驱动端固定连接有朝向两个夹持板设置的半圆块。

优选地，所述半圆块朝向两个夹持板的一侧具有圆弧面。

与现有的技术相比，本连铸机夹持调整装置的优点在于：

1、设置第一伸缩杆、第一圆球、第二圆球、支撑杆和滑杆，根据铸坯的高度调节U型框的高度，保证U型框能位于铸坯的中部，保证夹持后的稳定，第一伸缩杆带动第一圆球移动与第二圆球接触，将第二圆球和滑杆顶起，进而调节U型框的高度；

2、设置套杆、夹持板、半圆块和第二伸缩杆，第二伸缩杆带动半圆块往前移动与夹持板接触，挤压夹持板往两侧移动，可根据铸坯的长度进行两个夹持板之间距离的调节；

综上所述，本实用新型通过第一伸缩杆带动第一圆球移动推动第二圆球和滑杆移动，改变U型框的高度，适应于不同高度的铸坯夹持，通过第二伸缩杆带动半圆块移动，改变两个夹持板之间的距离，适用于不同长度的铸坯夹持，夹持高度和长度可调整，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连铸机夹持调整装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种连铸机夹持调整装置的俯视图。

图中：1连铸机、2底座、3支撑杆、4滑杆、5限位板、6 U型框、7第一伸缩杆、8第一圆球、9第二圆球、10套杆、11夹持板、12压缩弹簧、13半圆块、14第二伸缩杆。

具体实施方式