[实用新型]一种用于从碳四馏分中分离提纯正丁烷的减压蒸馏装置

说明书

本实用新型涉及正丁烷生产设备领域，具体的说是一种用于从碳四馏分中分离提纯正丁烷的减压蒸馏装置。包括塔体，在塔体的内壁上开设有螺旋分布的蒸馏反应槽，塔体内腔的底部设有第一原料池，塔体的侧壁中盘设有加热管，在塔体中还设有喂料机构和搅拌机构，喂料机构包括上料管，上料管的底部通过上料泵与第一原料池相连，在上料管上设有螺旋形的喂料盘，在喂料盘的外缘还设有与上料管连通的雾化喷嘴；搅拌机构包括设置在塔体内腔底部的第二原料池和进口端与第二原料池连通的循环泵，循环泵的出口端连接有多根连接在第一原料池底部的分液管。本实用新型结构简单，易于实现，与现有常规设备相比可大大提高正丁烷的分离效率。

技术领域

本实用新型涉及正丁烷生产设备领域，具体的说是一种用于从碳四馏分中分离提纯正丁烷的减压蒸馏装置。

背景技术

正丁烷为无色气体，有轻微的不愉快气味。常温加压溶于水，易溶醇、氯仿。易燃易爆。除直接用作燃料外，还用作亚临界生物技术提取溶剂、制冷剂和有机合成原料。丁烷在催化剂存在下脱氢生成丁烯或丁二烯，在硫酸或无水氢氟酸存在下异构成为异丁烷，异丁烷催化脱氢生成异丁烯，异丁烷可作为烃化剂与烯烃反应生成抗爆性能好的支链烃。丁烷经催化氧化可制顺丁烯二酸酐、乙酸、乙醛等；经卤化可制卤代丁烷；经硝化可得硝基丁烷；在高温下催化可制取二硫化碳；经水蒸气转化可制取氢气。此外，丁烷还可做马达燃料掺和物以控制挥发成分；也可做重油精制脱沥青剂；油井中蜡沉淀剂；用于二次石油回收的流溢剂，树脂发泡剂，海水转化为新鲜水的制冷剂，以及烯烃剂格勒聚合溶剂等，是一种十分重要的石油化工产品。

从石油裂解的碳四馏份分离，并由炼厂常温减压蒸馏所得气体，经重整、催化裂化、焦化、热裂化、加氢裂化所得液体气可得到大量包括正丁烷的碳四馏分。现有常规技术中，通常采用减压蒸馏塔对上述碳四馏分进行正丁烷的分离提纯。减压蒸馏塔外接减压系统，使位于加压蒸馏塔内的碳四馏分沸点降低，并利于碳四馏分中各组分沸点的不同通过加热使得某一种馏分汽化。可有效避免常压蒸馏时部分馏分因温度过高而产生的氧化、聚合等反应，利于分离后馏分的进一步分离。

现有技术中的减压蒸馏塔一般包括两种结构，其中一种在蒸馏塔内沿蒸馏塔的高度方向设置多个蒸馏盘，通过喷洒设备向蒸馏盘上喷洒碳四馏分以进行蒸馏分离，此种结构由于加热装置为盘设在蒸馏塔侧壁中的加热管，故位于蒸馏盘中心和边缘位置的碳四馏分受热不均匀，蒸馏效果较差；另一种减压蒸馏塔直接将碳四馏分喷洒至蒸馏塔内壁上，并通过刮板抹薄至薄膜状以提高蒸发效果，但是此类蒸馏塔仍然存在以下问题：首先，设备结构复杂，故障率较高；其次，喷洒在塔内壁上的碳四馏分液体容易因自重沿塔内壁向下滑动，往往可导致蒸馏塔内壁上方的蒸馏去正丁烷的不含或含正丁烷较少的流出物覆盖位于蒸馏塔内壁下方的碳四馏分液膜，阻碍了蒸馏塔内壁下方碳四馏分的蒸发作用，不利于丙丁烷的分离；最后，蒸发除去正丁烷组分的流出物随重力沿蒸馏塔内壁流入原料池后过于集中，使得原料池中正丁烷的分布不均匀，从而造成了经喷洒机构喷洒在蒸馏塔内壁上的碳四馏分液膜不均匀，进一步不利于正丁烷的分离和提纯生产。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于从碳四馏分中分离提纯正丁烷的减压蒸馏装置，结构简单，易于实现，与现有常规设备相比可大大提高正丁烷的分离效率。