[实用新型]一种固定三轴叠加直线电机驱动机床

说明书

本实用新型公开了一种固定三轴叠加直线电机驱动机床，包括用于支撑三轴驱动机构的凹形床身，位于凹形床身两侧导轨滑块上的横梁滑座，位于凹形床身中间上的工作台，和位于工作台后方的刀库，以及位于横梁滑座导轨滑块上的十字滑座，位于十字滑座之间与十字滑座滑动连接的主轴箱，与主轴箱螺纹连接的电主轴；其中，横梁滑座的上平面上设有用于与十字滑座连接的第一X轴滑轨，与横梁滑座的上平面垂直的一侧面上设有用于与十字滑座连接的第二X轴滑轨，主轴箱上远离十字滑座的一侧面上设有光栅安装支架，光栅安装支架上设有用于线缆与气管分离的限位孔。本实用新型从根本上解决石墨加工产生的粉尘对机床寿命及精度的影响。

技术领域

本实用新型涉及到机床，尤其是涉及到一种固定三轴叠加直线电机驱动机床。

背景技术

随着3C行业玻璃盖板越来越广泛的应用，玻璃盖板热弯成型所需要的石墨模具加工对数控CNC提出了更高的要求：高速、高精、高刚性是对石墨CNC最基本的要求。国内市场上石墨CNC都采用固定龙门，工作台前后移动结构，这种结构在市场上比较成熟，加工精度基本能满足国内市场的需求，但也有其不足之处，由于石墨加工会产生大量粉尘，而工作台前后移动，工作台导向、驱动装置离工作台最近，尽管有风琴罩的保护，但凡运动部件都会有间隙，石墨粉尘进入导向装置必然会对设备寿命及精度造成影响。

在同一平面设置直线导轨，无疑是增加了安装面积，间接的增加了安装成本；同时现有的数控机床的主轴箱体一般只是在一侧设有直线导轨安装面，本体重量大，当主轴在高速进给运动时，会产生巨大的晃动，且无法有效的抑制这类的晃动，导致加工精度不高，刚性不够强切刀易断裂，同时主轴在旋转时如果不合理的固定和布置线缆和气管，会导致线缆和气管互相缠绕导致破裂，损坏设备。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此本实用新型的目的是为了提高机床的加工精度和减轻重量和同时增强机床整体的稳定性的问题，和解决石墨加工的粉尘对机床精度的影响。

一种固定三轴叠加直线电机驱动机床，包括用于支撑的凹形床身，位于凹形床身两侧并与凹形床身滑动连接的横梁滑座，位于凹形床身中间的工作台，和位于工作台后方的刀库，以及与横梁滑座滑动连接的十字滑座，位于十字滑座之间与十字滑座滑动连接的主轴箱，与主轴箱螺纹连接的电主轴；

其中，横梁滑座的上平面上设有用于与十字滑座连接的第一X轴滑轨，与横梁滑座的上平面垂直的一侧面上设有用于与十字滑座连接的第二X轴滑轨，主轴箱上远离十字滑座的一侧面上设有光栅安装架，光栅安装架上设有用于线缆与气管分离的限位孔。

十字滑座包括用于固定支撑的凹形架，与凹形架固定连接并位于凹形架后端的斜口架。

凹形架分为中间架，固定于中间架两端并对称于中间架设置的第一侧架和第二侧架；斜口架的下底面与水平面平行，斜口架的下底面上设有用于安装第一X轴导轨的第一外侧导轨安装面，中间架与斜口架的下底面垂直，位于中间架上靠近横梁滑座的一侧面上依次设置有X轴电机动子安装面和用于安装第二X轴导轨的第二外侧导轨安装面。

主轴箱包括与十字滑座通过Z轴直线导轨滑动连接的主轴箱体、位于主轴箱体外远离中间架一侧的光栅安装架、以及位于主轴箱体靠近中间架一侧的Z轴电机定子；

横梁滑座包括拱形支撑板，和固定于拱形支撑板上的方形滑座台；

拱形支撑板的中间设有梯形底面，对称于梯形底面的两端设有用于与滑块连接的滑块安装面，位于滑块安装面远离梯形底面一侧设有水平阵列排列的减重槽。

减重槽的底端设有Y轴电机动子，方形滑座台从一侧面水平贯通，方形滑座台22的内底面上还设有油管布置孔。

凹形床身的两侧与横梁滑座的连接处设有Y轴直线导轨，位于Y轴直线导轨一侧固定于凹形床身上设有Y轴电机定子。