[实用新型]一种生物有机肥制粒机

说明书

本实用新型公开了制粒设备技术领域的一种生物有机肥制粒机，包括挤压室和储灰室，所述储灰室通过螺栓安装于挤压室前侧壁，所述挤压室上部通过焊接固定有支撑架，所述支撑架底部通过螺栓安装有第一液压油缸，所述第一液压油缸底部通过螺栓安装有挤压板，所述挤压板通过第一液压油缸与挤压室内壁滑动接触，所述挤压室内腔底部通过螺栓安装有格栅板，所述挤压室底部通过螺栓安装有第二液压油缸。该一种生物有机肥制粒机的设置，结构设计合理，在挤压室底部设有双向切刀，双向切刀在第二液压油缸的作用下在水平方向上左右移动，进而对从格栅板底部挤出的条状肥料进行切割，从而能够制作成大小相等的肥料颗粒，提高肥料的使用质量。

技术领域

本实用新型涉及制粒设备技术领域，具体为一种生物有机肥制粒机。

背景技术

将生物有机肥料制作成小颗粒，方便对有机肥料的使用和运输。传统的生物有机肥料制粒设备在制作颗粒的过程中不能控制制粒的大小，从而影响了有机肥料的使用质量，而且传统的生物有机肥料制粒设备在制粒的过程中，易发生颗粒与颗粒相互粘结的现象，从而影响了肥料的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥制粒机，以解决上述背景技术中提出的不能对肥料的制粒大小进行控制和不能有效的防止制得的颗粒相互之间发生粘结现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥制粒机，包括挤压室和储灰室，所述储灰室通过螺栓安装于挤压室前侧壁，所述挤压室上部通过焊接固定有支撑架，所述支撑架底部通过螺栓安装有第一液压油缸，所述第一液压油缸底部通过螺栓安装有挤压板，所述挤压板通过第一液压油缸与挤压室内壁滑动接触，所述挤压室内腔底部通过螺栓安装有格栅板，所述挤压室底部通过螺栓安装有第二液压油缸，所述第二液压油缸右端通过螺栓安装有双向切刀，所述挤压室开有凹型槽，所述双向切刀与凹型槽滑动连接，所述双向切刀与格栅板底部接触，所述挤压室下部设有旋转筒，所述储灰室底部通过空心软管与旋转筒内侧壁接触，所述旋转筒位于格栅板正下方，所述旋转筒外侧壁通过焊接固定有出料管，所述旋转筒内侧壁通过螺栓安装有加热板，所述旋转筒底部通过传动轴安装有驱动机构，所述驱动机构水平置于地面并且驱动机构通过螺栓固定于地面。

优选的，所述加热板呈现环形结构分布于旋转筒内侧壁。

优选的，所述格栅板内部网眼为圆形，并且网眼直径大小相等。

优选的，所述旋转筒内腔底部中间位置固定安装有圆锥体。

优选的，所述驱动机构为电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种生物有机肥制粒机的设置，结构设计合理，在挤压室底部设有双向切刀，双向切刀在第二液压油缸的作用下在水平方向上左右移动，进而对从格栅板底部挤出的条状肥料进行切割，从而能够制作成大小相等的肥料颗粒，提高肥料的使用质量；在挤压室前侧壁设有储灰室，储灰室中的秸秆灰通过空心导管附着在加热板内壁，使其掉落进旋转筒内腔中的肥料颗粒表面与秸秆灰沾染，使其颗粒相互分离，防止肥料颗粒相互粘结影响使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤压室内部结构示意图；

图3为本实用新型旋转筒内部结构示意图。

图中：挤压室-1，储灰室-2，支撑架-3，第一液压油缸-4，挤压板-5，第二液压油缸-6，双向切刀-7，旋转筒-8，驱动机构-9，空心导管-10，出料管-11，格栅板-12，加热板-13。

具体实施方式