[实用新型]一种鼓边波纹群边压制装置

说明书

本实用新型公开了一种鼓边波纹群边压制装置，包括桌面、压制模具、驱动机构与加热组件，在桌面上固定有压制模具，其特征在于，压制模具包括基座、上压块与定位块，在基座的顶面上设置有波纹群边，在基座中心处开有锥形的定位槽，在基座上方设置有上压块，上压块的底部与基座上波纹群边相配合，在上压块的底部固定有与定位槽相配合的定位块；设置的定位槽与定位块，便于使鼓边在压制的时候进行主动定位，这样防止工作人员产生的定位误差；设置有加热组件对上压块进行加热，对鼓边进行软化，便于后面的压制工艺。

技术领域

本实用新型涉及一种电子设备的加工器械，具体涉及一种鼓边波纹群边压制装置。

背景技术

鼓边在加工在进行压制之前为平板状，但是为便于在以后的加工或者安装，需要在鼓边上压制出波纹群边，这样便于在以后的加工中进行定位，在压制的时候，需要保证波纹群边与鼓边的同轴度，这样在以后的加工中不会产生偏差，现在对鼓边进行压制的时候，常常需要工作人员进行对位，这样保证鼓边在进行压制的时候，压制膜具与鼓边同轴，但是这样对位，需要工作人员浪费大量的时间去对位，这样降低的工作人员的生产效率，同时对位不准确的话会导致鼓边加工时产生比较大的定位差，以至于鼓边报废。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种鼓边波纹群边压制装置，鼓边在压制的时候自动进行定位，减少工作人员的定位误差。

为实现上述的目，本实用新型的方案；一种鼓边波纹群边压制装置，包括桌面、压制模具、驱动机构与加热组件，在桌面上固定有压制模具，压制模具包括基座、上压块与定位块，在基座的顶面上设置有波纹群边，在基座中心处开有锥形的定位槽，在基座上方设置有上压块，上压块的底部与基座上波纹群边相配合，在上压块的底部固定有与定位槽相配合的定位块；在上压块的顶部设置有驱动机构，驱动机构为气缸，在气缸的尾部固定有支架且支架固定在桌面上；上压块内部设置为空心，在上压块空心处设置有加热组件，加热组件包括加热丝与耐高温的绝缘布，其中加热丝通过绝缘布进行包裹。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、设置的定位槽与定位块，便于使鼓边在压制的时候进行主动定位，这样防止工作人员产生的定位误差；2、设置有加热组件对上压块进行加热，对鼓边进行软化，便于后面的压制工艺。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型鼓边利用定位块主动定位的示意图。

其中，1、桌面，2、压制模具，2.1、基座，2.11、波纹群边，2.12、定位槽，2.2、上压块，2.3、定位块，3、驱动机构，3.1、气缸，3.2、支架，4、加热组件，4.1、加热丝，4.2、绝缘布。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。

如图1所示，一种鼓边波纹群边2.11压制装置，包括桌面1、压制模具2、驱动机构3与加热组件4，在桌面1上通过焊接的方式固定有压制模具2，压制模具2包括基座2.1、上压块2.2与定位块2.3，在基座2.1的顶面上通过一体铸造成型的方式设置有环形的波纹群边2.11（波纹群边2.11用于压制出鼓边的波纹部分），在基座2.1中心处开有锥形的定位槽2.12，在基座2.1上方设置有上压块2.2，上压块2.2的底部与基座2.1上波纹群边2.11相配合，在上压块2.2的底部通过焊接的方式固定有与定位槽2.12相配合的定位块2.3；在上压块2.2的顶部通过焊接的方式固定有驱动机构3，驱动机构3为气缸3.1，在气缸3.1的尾部通过焊机的方式固定有支架3.2且支架3.2通过焊接的方式固定在桌面1上；上压块2.2内部设置为空心，在上压块2.2空心处嵌入有加热组件4，加热组件4包括加热丝4.1与耐高温的绝缘布4.2，其中加热丝4.1通过绝缘布4.2进行包裹，通过加热丝4.1将热量传递上压块2.2上，上压块2.2在压制的时候，先对鼓边进行加热软化（便于之后的压制成型工序），在软化的同时上压块2.2对鼓膜进行压制成型。

使用时，将鼓边放置在基座2.1上，然后气缸3.1下降，同时定位块2.3也下降，当定位块2.3锥形的外周与鼓边内侧的边缘相接触的时候，鼓边在基座2.1上移动，当上压块2.2底部与鼓边顶部相接触的时候，定位块2.3的边缘与鼓边内侧的边缘相配合，这样定位块2.3可以对鼓边进行主动定位；当上压块2.2与基座2.1相互错位的时候，这时候定位槽2.12与定位块2.3也相互错位，这样在气缸3.1下压的时候，定位块2.3被定位槽2.12阻挡为无法下降，这样来防止上压块2.2与基座2.1相互错位而压坏鼓边。