[实用新型]一种物料筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种物料筛选装置，包括框架和固定在所述框架上的至少两层筛筒，所述筛筒包括内筛和外筛，所述外筛套于所述内筛的外侧，所述内筛为有孔筛，所述外筛为无孔筛；所述内筛的一侧设置有内筛进料口，另一侧设置有内筛出料口，所述外筛的一侧设置有外筛出料口，所述内筛进料口在竖直方向高于所述内筛出料口和所述外筛出料口。该物料筛选装置占用空间小、便于更换筛筒。

技术领域

本实用新型涉及单基发射药药粒筛选技术，尤其涉及一种物料筛选装置。

背景技术

目前，单基发射药药粒筛选方式是物料在筛筒内筛分，筛出去的物料由筛筒下端的输送螺旋反向输送至一端再进行筛分，物料通过反复筛分输送最终达到合格标准。

请参考图1、图2，图1为现有技术中一种药粒筛选装置的主视结构示意图，图2为图1中药粒筛选装置的侧视结构示意图。

如图1、图2所示，这种结构的药粒筛选装置包括框架1’、筛筒2’、接料斗3’，每层筛筒2’的下方设有一个输送螺旋4’，筛筒2’与输送螺旋4’上下组合分七层排布，筛筒2’与输送螺旋4’安装在框架上1’，每个筛筒2’连接动力侧的传动轴5’，通过动力侧的传动轴5’旋转滚动进行筛分及输送物料，物料会自上向下通过接料斗3’沿每层筛筒2’与输送螺旋4’逐级筛分，最终通过喷射器输送至下一个工序处理。

这种筛分方式必须由筛筒与输送螺旋配合进行筛分及输送才能达到筛分效果，筛筒与螺旋也必须是上下层布置，占用空间较大，最顶端筛筒高度约4.5米，每次更换产品品号时需进行人工更换适合产品的筛筒，因操作高度原因，人工换筛时间耗时长，操作劳动强度大，影响产品换产效率。

因此，如何提供一种占用空间小、便于更换筛筒的物料筛选装置，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种物料筛选装置，该物料筛选装置占用空间小、便于更换筛筒。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种物料筛选装置，包括框架和固定在所述框架上的至少两层筛筒，所述筛筒包括内筛和外筛，所述外筛套于所述内筛的外侧，所述内筛为有孔筛，所述外筛为无孔筛；所述内筛的一侧设置有内筛进料口，另一侧设置有内筛出料口，所述外筛的一侧设置有外筛出料口，所述内筛进料口在竖直方向高于所述内筛出料口和所述外筛出料口。

优选地，所述至少两层筛筒包括第一筛筒和第二筛筒，所述第一筛筒的内筛进料口用于加入物料，所述第一筛筒的外筛出料口连通所述第二筛筒的内筛进料口。

优选地，所述至少两层筛筒还包括第三筛筒，所述第二筛筒的外筛出料口连通所述第三筛筒的内筛进料口，所述第三筛筒的内筛出料口通过喷射器连通所述第一筛筒的内筛进料口。

优选地，所述至少两层筛筒还包括第四筛筒，所述第三筛筒的外筛出料口连通所述第四筛筒的内筛进料口，所述第四筛筒的内筛出料口通过喷射器连通所述第一筛筒的内筛进料口。

优选地，所述至少两层筛筒还包括第五筛筒，所述第四筛筒的外筛出料口连通所述第五筛筒的内筛进料口，所述第五筛筒的内筛出料口连通回收袋，所述第五筛筒的外筛出料口通过喷射器连通下一工序的入口。

优选地，所述至少两层筛筒还包括第六筛筒，所述第一筛筒的内筛出料口连通所述第六筛筒的内筛进料口，所述第六筛筒的内筛出料口连通回收袋。

优选地，所述至少两层筛筒还包括第七筛筒，所述第六筛筒的外筛出料口连通所述第七筛筒的内筛进料口，所述第七筛筒的内筛出料口连通所述回收袋，所述第七筛筒的外筛出料口通过喷射器连通所述第一筛筒的内筛进料口。

优选地，所述物料筛选装置还包括传动轴，所述传动轴的一端连接所述内筛的内侧，所述传动轴的另一端连接动力侧。

优选地，所述传动轴与所述内筛的轴线之间具有倾斜角度。