[实用新型]一种延时电路及其数字恒流驱动控制电路

说明书

本实用新型公开一种延时电路及其数字恒流驱动控制电路，一种延时电路，包括：与门、控制开关、电阻R3、二极管D2以及电容C3；所述二极管D2的阳极连接与门的第一输入端，电阻R3的一端连接于所述与门的第二输入端，二极管D2的阴极与所述电阻R3的另一端连接；所述电容C3阳极同时连接与门的第一输入端和第二输入端，电容C3的阴极接地，与门的输出端连接于控制开关的控制端。该控制开关打开的时间得到了延时，实现了延时跳变的作用，电路结构简单可靠，故障率低。基于延时电路的数字恒流驱动控制电路取代了传统的软件强制屏蔽方案，使延时准确可靠。

【技术领域】

本实用新型涉及供电系统技术领域，具体涉及一种延时电路及其数字恒流驱动控制电路。

【背景技术】

如图1为现有技术的数字恒流驱动控制电路，主要包括LD器件（LD灯）、开关MOS管Q1，恒流控制MOS管Q2、用于驱动开关MOS管Q1的开关MOS管驱动模块、用于驱动恒流控制MOS管Q2的恒流MOS管驱动模块，其中，开关MOS管Q1驱动模块和恒流控制MOS管驱动模块均由MCU模块控制控制，LD器件的电路设置阳极压降检测点V+、阴极压降检测点V-以及驱动电流检测点I，这些检测点均被MCU模块的I/O端口采集、处理，并根据这些检测点控制开关MOS管Q1，恒流控制MOS管Q2的工作。

具体地说，1-SW信号用于控制开关MOS管Q1，2-SW用于控制恒流控制MOS管Q2，V+为LD的阳极压降检测，V-为LD的阴极压降检测，I为LD的驱动电流检测。MCU模块（主控芯片）通过I/O采集检测点信息，并经计算和处理来判定LD器件环路是否正常工作，从而决定是否驱动恒流控制MOS管Q2和开关MOS管Q1工作，以达到保护整个恒流驱动系统的效果。

如图2为图1中恒流MOS管驱动模块内部电路图，其包括与MCU模块连接的与非门IC1A、以与非门IC1A的输出端作为CP端（脚3）的触发器IC2A（型号为：74HC74）、输出端连接于恒流控制MOS管Q2的与门IC3A，与门IC3A的输入端分别连接触发器IC2A的输出端（脚6）和MCU模块的Reset端。

FAULT_1,FAULT_2，FAULT_3，FAULT_4，FAULT_5，FAULT_6，FAULT_7，FAULT_8为MCU模块输出的逻辑信号（用于恒流控制MOS管模块的输出），高电压为正常，低电压为错误。

这8路报错信号正常时候全部为高电平（H），与非门IC1A的8脚输出为低电平（L），结合图2，并根据触发器IC2A的真值表（表1所示）

使用的时候，需要给（即图2触发器中的1脚）先置于低电平L状态，将6脚置位为高电平H状态，将系统保持在正常工作状态（表中：工作状态2），并马上将 翻转为H，当与非门IC1A的输入脚出现翻转时，触发器IC2A的3脚（CP）上升沿触发，触发器IC2A输出脚6脚跳转为L，进入到异常状态（表中：工作状态5），与门IC3A输出低电平，从而关断恒流控制MOS管，避免电路发生异常情况下该恒流控制MOS管依然工作，从而起到保护恒流控制MOS管作用。

表1：

在开机时候，因部分检测点的信号例如电流检测点信号I，若开关MOS管Q1未开通，LD器件环路无电流，MCU模块采集到的电流检测点I信号异常（无信号）便送出错误驱动信号导致无法开通开关MOS管Q1，从而电路无法打开工作，如此形成自锁的死循环。

为解决上述问题，现有技术的做法为：在现有的保护电路模块中，利用软件控制时序，先强制将电流检测点I报错屏蔽，后开启开关MOS管Q1完成后，再打开电流检测点I报错让其恢复检测功能。这种情况常常因为程序循环执行的时间的不确定性导致误报错。这个方法设计的软件时序非常复杂，会出现设备误报错误，若MCU模块屏蔽时间过长，导致实际错误未报，烧坏LD器件，造成具大的经济损失。

【发明内容】