[实用新型]一种锅炉尾气余热利用装置有效
申请号: | 201821830063.X | 申请日: | 2018-11-08 |
公开(公告)号: | CN209279377U | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 黄世鹰;赵晓彬;陈卫群;程祥武 | 申请(专利权)人: | 福建南平三元循环技术有限公司 |
主分类号: | F24H1/00 | 分类号: | F24H1/00;B01F15/06 |
代理公司: | 福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙) 35226 | 代理人: | 李明通 |
地址: | 353000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导气管 加热管 热能利用装置 本实用新型 锅炉尾气 余热利用装置 散热罩 传送 锅炉 锅炉余热利用 传送装置 能源损耗 热量传递 设备领域 循环利用 出气 循环泵 支撑架 导气 热气 余热 穿过 | ||
本实用新型涉及一种锅炉尾气余热利用装置,特别涉及锅炉余热利用设备领域。本实用新型包括支撑架、传送装置、锅炉、第一导气管导气,第一热能利用装置、第一导气管与加热管的一端相连,加热管的下方设有散热罩,加热管的另一端和第二导气管相连,第二导气管穿过第二热能利用装置,第二导气管出气末端和循环泵相连。本实用新型克服了现有技术中锅炉尾气产生的余热不加利用容易造成能源损耗的缺点。本实用新型通过导气管将锅炉中的热气通入加热管中,通过加热管和设于加热管下方的散热罩将热量传递到整个第一热能利用装置中,在通过第二导气管将气体再次传送,传送至第二热能利用装置,通过二级以及循环利用气体达到一个锅炉尾气利用的效果。
技术领域
本实用新型涉及锅炉余热利用设备领域,特别涉及一种锅炉尾气余热利用装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温或是有机热载体。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热传递,将热量传递给给锅炉受热面,本身温度降低,最后由烟囱排出。锅炉在使用后,会产生大量的高温尾气,尾气中存在大量的热能,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%,余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径,然而现有技术中很多工厂将锅炉尾气通过降低污染化处理后直接排放,导致其中热能的浪费。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型克服了现有技术中锅炉尾气产生的余热不加利用容易造成能源损耗的缺点。本实用新型要解决的问题是提供一种能够利用锅炉尾气热能的装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种锅炉尾气余热利用装置,包括支撑架、传送装置、锅炉、所述支撑架设在所述锅炉两侧用于支撑所述锅炉,所述锅炉的出料口下方设有传送装置,所述锅炉上方的出风口通过第一导气管导气,所述第一导气管穿过密封顶盖与加热管的一端相连,所述密封顶盖设在第一热能利用装置的顶部,所述加热管通过悬挂件固定在所述第一热能利用装置内壁上,所述第一热能利用装置腔体内壁上设有保温层,所述加热管的下方设有散热罩,所述散热罩的下方设有旋转轴,所述旋转轴上设有旋转杆,所述旋转轴通过联轴器和旋转电机相连,所述加热管的另一端和第二导气管相连,所述第二导气管接有两个分流管,分别为第一分流管和第二分流管,所述第一分流管和所述第二分流管均穿过第二热能利用装置,所述第二热能利用装置内部为冷水或自然水,所述第一分流管和所述第二分流管上设有温度测试仪,所述第一分流管和所述第二分流管的出气末端和循环泵相连,所述循环泵上设有出气管和第三导气管,所述第三导气管的另一端连接在所述第二导气管上,所述第三导气管上还设有增压泵。
优选地,所述的第一热能利用装置为加热搅拌装置或混料装置。
优选地,所述的第二导气管上设有第一阀门,所述的出气管上设有第二阀门,所述第三导气管上设有第三阀门。
优选地,所述的第一分流管和所述的第二分流管相互平行。
(3)有益效果
本实用新型克服了现有技术中锅炉尾气产生的余热不加利用容易造成能源损耗的缺点。本实用新型通过将锅炉排放出的尾气进行第一级和第二级利用,第一级在第一热能利用装置中利用,其中第一热能利用装置可以是搅拌或混料并需要在操作时加热的装置;第二热能利用装置是将第一热能利用装置的热气导入,通过将热能交换的形式将热量转移到第二热能利用装置中,第二热能利用装置包括水温加热装置,其中第一分流管和第二分流管中的热尾气用来加热自然水或是冷水,再通过温度测试仪测量尾气的温度,如果达不到回收加热的温度会通过出气管导出,而回收的尾气可以重复利用加热,充分且重复利用了尾气的热能。
附图说明
图1为本实用新型锅炉尾气余热利用装置的结构示意图。
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