[实用新型]一种热模锻压力机的顶料机构

说明书

本实用新型公开了一种热模锻压力机的顶料机构，其特征在于：包括模座、模具、垫板、过渡顶板、过渡顶杆，其中所述模座上设置有一级沉台、二级沉台，所述垫板定位在所述一级沉台上，所述过渡顶板活动设置于二级沉台上，所述垫板和过渡顶板之间具有空腔，所述过渡顶杆活动设置于所述二级沉台中部的竖直光孔内，所述过渡顶杆的上端与所述过渡顶板固连，所述过渡顶杆下端连接有驱动装置，所述模具固定定位在所述垫板上，所述模具上多个竖直通孔，所述多个竖直通孔内均活动设置有顶杆，所述顶杆下端穿过所述垫板，并与所述过渡顶板上表面接触。本实用新型的有益效果包括：提高了模座的强度和刚度，满足了锻件顶出高度要求，其结构简单，维修方便。

技术领域

本实用新型涉及锻造领域，具体涉及一种热模锻压力机的顶料机构。

背景技术

模座是热模锻压力机上的不可缺少的部分，用于安装生产不同锻件的锻模，而模座作为紧固锻模和传力构件，设计时必须考虑模座的强度及生产过程中的安全性，并且在保证锻件生产效率与锻件质量的前提下，还要尽量使模座及模具结构简单，换模方便，易于维修，但现有技术中的模座为了满足顶料机构的安装要求，对其下底面进行了大面积的机加工，从而导致模座的强度和刚度大大减小，同时现有技术中的采用的顶料机构其结构复杂，顶出高度较小，加工成本高。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种热模锻压力机的顶料机构，其结构简单，保证了模座的强度和刚度，同时降低了加工成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种热模锻压力机的顶料机构，其特征在于：包括模座、模具、垫板、过渡顶板、过渡顶杆，其中所述模座上设置有一级沉台、二级沉台，所述垫板定位在所述一级沉台上，所述过渡顶板活动设置于二级沉台上，所述垫板和过渡顶板之间具有空腔，所述过渡顶杆活动设置于所述二级沉台中部的竖直光孔内，所述过渡顶杆的上端与所述过渡顶板固连，所述过渡顶杆下端连接有驱动装置，所述模具固定定位在所述垫板上，所述模具上多个竖直通孔，所述多个竖直通孔内均活动设置有顶杆，所述顶杆下端穿过所述垫板，并与所述过渡顶板上表面接触。

进一步地，所述过渡顶板的厚度小于所述二级沉台与一级沉台的高度差。

进一步地，所述驱动装置为液压油缸机构。

进一步地，所述模具的竖直通孔下部设置有定位所述顶杆的导向块。

本实用新型的有益效果包括：提高了模座的强度和刚度，满足了锻件顶出高度要求，降低了模座的加工成本，其结构简单，维修方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

如图1所示的一种热模锻压力机的顶料机构，其结构包括模座1、模具2、垫板4、过渡顶板5、过渡顶杆6，其中所述模座1上设置有一级沉台11、二级沉台12。垫板4定位在一级沉台11上；过渡顶板5活动设置于二级沉台12上，过渡顶板5的厚度小于二级沉台12与一级沉台11的高度差，即垫板4和过渡顶板5之间具有空腔，过渡顶板5可在该空腔内竖直运动；过渡顶杆6活动设置于二级沉台12中部的竖直光孔内，且过渡顶杆6的上端与过渡顶板5固连，下端连接有驱动装置；模具2固定定位在垫板4上，在该模具2上多个竖直通孔，在多个竖直通孔内均活动设置有顶杆3，且在竖直通孔的下部设置有定位顶杆3的导向块；顶杆3下端穿过垫板4，并与过渡顶板5上表面接触，并在工作时随过渡顶板5一起上下运动。

本实用新型的一种实施例中所述驱动装置为液压油缸机构，通过液压油缸提供动力，从而依次推动过渡顶杆6、过渡顶板5、顶杆3，将模具2中的工件顶出模具2的模腔中。