[实用新型]微型滑块结构

说明书

本实用新型公开了微型滑块结构，包括主卡板、中部垫块和封板，主卡板上设有一号连接孔，一号连接孔对应的中部垫块上设有一号连接孔，一号连接孔对应的封板上设有二号连接孔，主卡板、中部垫块和封板之间通过穿过一号连接孔和二号连接孔的螺栓连接，封板的两端上均垂直设有限位栓，主卡板靠近限位栓的两侧上设有滑动槽，滑动槽内设有滚球，滑动槽互相靠近的一侧边上设有卡杆，卡杆两端卡接在卡槽内，卡槽对应的中部垫块和封板上均设有限位槽，主卡板上设有若干弹球孔，有益效果：本实用新型取消原有纯粹金属件加工模式，采用简便的结构，省略此前复杂的加工工艺，避开机械加工难点。降低生产成本，节约大量原材，提升效率。

技术领域

本实用新型涉及滑块技术领域，具体为微型滑块结构。

背景技术

微型直线导轨滑块在制作工艺中，因传统机械加工工艺复杂，成品率及不合格数量居高不下，滑块通孔需要钻孔、研磨，内部杂物清理及质量检视问题，目前国内生产厂家，普遍采用人工清洗、研磨或倾倒的方法清理孔内部杂物，以及用手电辅助照射筒体、人工目视内部光洁度质量来解决问题，现有技术方案存在的问题和缺点：产品在组装上面配合不顺畅，用工密集、劳动强度大、效率低、成本高和质量不稳定，所以本实用新型提供微型滑块结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供微型滑块结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微型滑块结构，包括主卡板、中部垫块和封板，所述主卡板上设有一号连接孔，所述一号连接孔对应的中部垫块上设有一号连接孔，所述一号连接孔对应的封板上设有二号连接孔，所述主卡板、中部垫块和封板之间通过穿过一号连接孔和二号连接孔的螺栓连接，所述封板的两端上均垂直设有限位栓，所述主卡板靠近限位栓的两侧上设有滑动槽，所述滑动槽内设有滚球，所述滑动槽互相靠近的一侧边上设有卡杆，所述卡杆两端卡接在卡槽内，所述卡槽对应的中部垫块和封板上均设有限位槽，所述主卡板上设有若干弹球孔，所述弹球孔内一一对应设有弹球，所述弹球滑动连接有顶板，所述顶板远离弹球的一侧面上焊接有弹簧组，所述弹簧组远离顶板的一端触接有弹簧封板，所述弹簧封板通过若干螺栓与主卡板连接，所述弹簧封板靠近主卡板的一侧面上设有卡接在主卡板内的限位卡齿，所述滚球对应的主卡板上卡接有侧封嵌块。

优选的，所述卡槽设置在中部垫块内。

优选的，所述限位栓插接在中部垫块和主卡板内。

优选的，所述侧封嵌块的两端均与封板卡接。

优选的，所述侧封嵌块的外侧与主卡板靠近弹簧封板的一侧面上卡接有侧封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的滚球8可以在本实用新型滑动时减少本实用新型与直线导轨之间的摩擦，在此过程中，滚球8会在主卡板1上的滑动槽7和中部垫块2预留的槽内滑动，限位槽11用以卡接在直线导轨上，而本实用新型设计的弹球14则是与直线导轨面接触，用以填充主卡板1与直线导轨面之间的间隙，弹簧组16用以制成弹球14，使之可以一直与直线导轨面接触，而本实用新型设计的侧封嵌块20用以配合滑动槽7将滚球8限制在固定空间内，而侧封板12则是用以加固主卡板1与侧封嵌块20之间的连接，本实用新型取消原有纯粹金属件加工模式，采用简便的结构，省略此前复杂的加工工艺，避开机械加工难点。降低生产成本，节约大量原材，提升效率。

附图说明

图1为本实用新型拆分结构示意图；

图2为本实用新型的卡杆结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型的中部垫块结构示意图；

图5为本实用新型的弹簧组结构示意图。