[实用新型]一种自走式翻料炉排装置

说明书

本实用新型涉及一种自走式翻料炉排装置，包括自左上向右下延伸的多组炉排片组合，每组分别包括滑动、翻动和固定炉排片，翻动炉排片的左端底部通过翻动炉排铰接耳铰接在沿前后方向延伸的翻动轴上，翻动炉排片的右端设有向下延伸与翻动轴共轴线的翻动弧，固定炉排片左端抵靠在同组的翻动弧的上部右侧且水平向右延伸；滑动炉排片的右端位于同组翻动炉排片的左端上方且可水平向右滑动，各滑动炉排片的顶面水平且右端向下弯折，滑动炉排片的左端通过滑动炉排销铰接在滑动炉排铰接耳上，各滑动炉排铰接耳的根部分别焊接在沿前后方向延伸的平移辊上，滑动炉排片的左中部位于上一组固定炉排片的下方。该装置可向前运送并翻动垃圾，使燃烧更为迅速充分。

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧炉用的炉排，尤其涉及一种自走式翻料炉排装置，属于燃烧炉辅机技术领域。

背景技术

随着城市化进程的加快，城市每天产生的生活垃圾数量越来越巨大，传统的填埋等处理方式无法持续，如何科学合理地综合处理利用垃圾，成为越来越重要的课题，无害化、减量化和资源化成为共识。其中，对燃烧值较高的垃圾进行高温焚烧，运用焚烧垃圾产生的热量加热产生蒸汽，蒸汽进入汽轮机进行发电，在实践中得到越来越广泛的应用。

在垃圾焚烧炉中，垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排，炉排自上而下分为干燥区、燃烧区和燃尽区，垃圾依次通过炉排上的各个区域，直至燃尽排出炉膛。空气从炉排下部进入，从炉排之间的缝隙向上吹出，燃烧产生的高温烟气对锅炉的受热面放热，锅炉的水汽系统产生蒸汽，同时烟气得到冷却，经尾部受热面回收余热后，再经烟气处理装置处理后排出。

炉排作为堆置垃圾并承载其燃烧的部件，其可靠性十分重要。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与前片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层助燃。最常见的炉排为链条炉排，每排炉排片穿在炉排长销上，每排炉排片的两端及中部等分的位置分别设有可与链轮啮合的，链轮带动主动炉排片，继而带动所有炉排片缓慢循环行进。该炉排的缺陷在于，炉排整体均处于持续运转状态，能耗大，垃圾在炉排上处于相对静止状态，不会被翻动，垃圾的燃烧程度不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种自走式翻料炉排装置，不但能够向前运送垃圾，而且在垃圾燃烧过程中受到翻动，使燃烧更为迅速充分。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种自走式翻料炉排装置，包括自左上向右下延伸的多组炉排片组合，每组炉排片组合分别包括滑动炉排片、翻动炉排片和固定炉排片，所述翻动炉排片的左端底部通过翻动炉排销铰接在翻动炉排铰接耳上，各翻动炉排铰接耳的根部分别焊接在沿前后方向延伸的翻动轴上，所述翻动炉排片的右端设有向下延伸的翻动弧，所述翻动弧与相应的翻动轴共轴线；所述固定炉排片的左端抵靠在同组的翻动弧的上部右侧且水平向右延伸；所述滑动炉排片的右端位于同组翻动炉排片的左端上方且可水平向右滑动，各滑动炉排片的顶面水平且右端向下弯折，所述滑动炉排片的左端通过滑动炉排销铰接在滑动炉排铰接耳上，各滑动炉排铰接耳的根部分别焊接在沿前后方向延伸的平移辊上，所述滑动炉排片的左中部位于上一组固定炉排片的下方。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：当上方滑动炉排片向左平移时，上方固定炉排片的右端将滑动炉排片上的垃圾推落在下方的翻动炉排片上；翻动轴转动可以使翻动炉排片向左或向右往复摆动，对炉排上的垃圾进行翻动；由于翻动弧与翻动轴共轴线，当翻动炉排片的右端向上转动时，翻动弧跟随向上转动，始终与右侧的固定炉排片保持接触，避免翻动过程中从此处漏人大量的空气，保证炉膛内的空气过剩系数不变。当上方滑动炉排片向右平移时，其右端将下方翻动炉排片上的垃圾向右推出，落在右下的固定炉排片上，固定炉排片上的垃圾堆积至一定量则会向右溢出，落在下一组滑动炉排片上。如此在多组炉排片组合的交错运动下，垃圾得以自左上向右下逐级平移，平移过程中间隔被翻动，使垃圾更好地与空气接触，使燃烧更加充分。