[实用新型]一种基于热处理加工的铸造设备

说明书

本实用新型公开了一种基于热处理加工的铸造设备，包括固定壳体，所述固定壳体的下表面均匀设置有支撑腿，所述固定壳体的内部设置有冷却壳体，所述冷却壳体的底部的左右两端与所述固定壳体的壳底之间竖直固定设置有固定支脚，工件安置壳体的内部放置加工的工件，工件安置壳体上的冷却通孔可以使冷却水通过并对工件进行降温，冷却水通过压力喷头进行喷淋对工件进行散热，通过液压伸缩杆的伸长和缩短可以实现U形冷却水管的上升和下降，实现对工件进行均匀的喷淋散热，可以保证有效的散热效果。喷淋后的冷却水通过出水管进入回水箱进行收集，避免水资源的浪费，待水经过冷却设备冷却至预设温度时，水就可以进入回水管进入冷却水箱进行再次冷却。

技术领域

本实用新型涉及工件铸造技术领域，具体领域为一种基于热处理加工的铸造设备。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

目前，在精密铸造行业当中的工件经常用到20Mn钢，为了使这种材料表面达到HB400以上，需要对其进行热处理，一般采用热处理方式为水冷淬火，但现有的热处理设备还存在问题，例如现有的铸造设备无法实现对铸造工件的快速降温，导致热处理的速度较慢，降低了工作的效率。为此，我们提供一种基于热处理加工的铸造设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于热处理加工的铸造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于热处理加工的铸造设备，包括固定壳体，所述固定壳体的下表面均匀设置有支撑腿，所述固定壳体的内部设置有冷却壳体，所述冷却壳体的底部的左右两端与所述固定壳体的壳底之间竖直固定设置有固定支脚，所述冷却壳体的上端面上设置有固定环，所述固定环的外边缘与所述固定壳体的内侧壁固定连接，所述固定环的内侧边缘之间固定设置有工件安置壳体，所述安置壳体的下壁及侧壁上均匀设置有冷却通孔，所述支撑腿的中部之间固定设置有水平固定板，所述水平固定板的上表面的中部设置有液压缸，所述液压缸的驱动端竖直设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端依次贯穿所述固定壳体及所述冷却壳体的下壁的中部，所述液压伸缩杆的上端固定设置有固定套筒，所述固定套筒套接在U形冷却水管的水平部的中部，所述固定壳体的右侧外壁的下端水平连接有第一水平架，所述第一水平架的上表面上设置有冷却水箱，所述冷却水箱的上端设置有加水口，所述冷却水箱的左侧壁下端与所述U形冷却水管的所述水平部之间连接有进水管，所述进水管上设置有第一水泵，所述U形冷却水管的左右两个竖直部相对的一侧分别均匀设置有压力喷头，所述冷却壳体的左侧壁的下端贯穿设置有出水管的一端，所述出水管贯穿所述固定壳体的左侧壁。

优选的，所述出水管上设置有水阀。

优选的，左侧的所述支撑腿的左侧外壁的中部水平设置有第二水平架，所述第二水平架的上部设置有回水箱，所述回水箱的内部设置有冷却设备，所述出水管的另一端连接所述回水箱的顶部，所述出水管上设置有第二水泵，所述回水箱的右侧壁的下端设置有回水管的一端，所述回水管的另一端连接所述冷却水箱，所述回水管上设置有第三水泵。

优选的，每个所述冷却通孔的外端均向上侧倾斜30度角。

优选的，所述回水箱的内部设置有温度传感器。

优选的，所述回水箱的内部的上侧设置有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种基于热处理加工的铸造设备，工件安置壳体的内部放置加工的工件，工件安置壳体上的冷却通孔可以使冷却水通过并对工件进行降温，冷却水通过压力喷头进行喷淋对工件进行散热，通过液压伸缩杆的伸长和缩短可以实现U形冷却水管的上升和下降，实现对工件进行均匀的喷淋散热，可以保证有效的散热效果。喷淋后的冷却水通过出水管进入回水箱进行收集，避免水资源的浪费，待水经过冷却设备冷却至预设温度时，水就可以进入回水管进入冷却水箱进行再次冷却。