[实用新型]一种动力极耳自动倒圆角设备

说明书

本实用新型涉及一种动力极耳自动倒圆角设备，底箱的顶部横向固定有后挂架；第一传动带、第二传动带、第三传送带和第四传送带均通过垫板竖向并排安装在底箱的上表面；后挂架的前部表面间隔设置有凹槽轨道；转轴与后挂架背面安装的驱动电机的输出端相连接；转轴的端部安装有摆臂；T型吊杆的下端通过横板安装有吸盘；位于倒圆角裁刀前方的底箱表面安装有伸缩推送台；伸缩推送台的表面设置有锁紧头；前挂架的前部表面安装有滑道；前挂架的背部安装有位移电机；滑道上通过通过第二滑块安装有旋转机构。本实用新型能够提供一种传送速度快、定位精准、搬运平稳顺畅且工作效率高的动力极耳自动倒圆角设备。

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造领域，具体涉及一种动力极耳自动倒圆角设备。

背景技术

随着人们对电池的需求增加，电池的质量问题也成为了人们关心的事情，所以现如今人们对电池的质量越来越严格，打标，倒圆角的工艺就出来了，现如今倒圆角的工艺都是通过人工来处理，倒圆角的模具还要根据极耳的尺寸来定，这样倒圆角的模具数量也会增加，这样增加了很多的圆角刀模具成本，而且装夹圆角刀模具也是需要时间的，也会增加人工成本，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决上述存在的问题而提供的一种传送速度快、定位精准、搬运平稳顺畅且工作效率高的动力极耳自动倒圆角设备。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种动力极耳自动倒圆角设备，包括底箱、后挂架、垫板、第一传动带、第二传动带、第三传送带、第四传送带、侧护板、定位夹紧模块、凹槽轨道、转轴、驱动电机、摆臂、导杆、横向导轨、第一滑块、T型吊杆、横板、吸盘、料盒、悬挂板、位置感应器、倒圆角裁刀、伸缩推送台、锁紧头、前挂架、旋转机构、位移电机、滑道和第二滑块，所述底箱的顶部横向固定有后挂架；所述第一传动带、第二传动带、第三传送带和第四传送带均通过垫板竖向并排安装在所述底箱的上表面；所述第一传动带、第二传动带、第三传送带和第四传送带的两侧均设置有侧护板；每个所述侧护板靠近中部的位置上均对称安装有定位夹紧模块；所述后挂架的前部表面间隔设置有凹槽轨道；所述凹槽轨道为弧形且数量为四个；所述凹槽轨道的中心处设置有转轴；所述转轴与所述后挂架背面安装的驱动电机的输出端相连接；所述转轴的端部安装有摆臂；所述摆臂的端部活动吊挂安装有导杆；所述后挂架的前部固定有横向导轨；所述横向导轨上活动安装有第一滑块；所述导杆竖向安装在所述第一滑块的表面；所述导杆活动卡接安装在所述T型吊杆的背面凹槽内；所述T型吊杆的下端通过横板安装有吸盘；所述第一传动带、第二传动带、第三传送带和第四传送带均放置有料盒；位于所述凹槽轨道两侧的所述后挂架的前表面上还通过悬挂板安装有位置感应器；在所述后挂架正下方的所述第一传动带与第二传动带之间、所述第三传送带和第四传送带之间均安装有倒圆角裁刀；位于所述倒圆角裁刀前方的所述底箱表面安装有伸缩推送台；所述伸缩推送台的表面设置有锁紧头；所述第二传动带和第三传送带的上方架设安装有前挂架；所述前挂架的前部表面安装有滑道；所述前挂架的背部安装有位移电机；所述滑道上通过通过第二滑块安装有旋转机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述后挂架的背面还横向安装有支撑板；所述支撑板的数量为个，且所述支撑板端部均安装有搬运电机；所述支撑板表面安装有搬运轨道；所述搬运轨道上通过搬运滑块安装有旋转机构。

所述旋转机构包括升降气缸、伸缩杆、旋转电机、旋转盘、夹持电机和夹持头，所述旋转机构的最上端安装有升降气缸；所述升降气缸的输出端通过伸缩杆连接有旋转电机；所述旋转电机的下部连接有旋转盘；所述旋转盘的下端安装有夹持电机；所述夹持电机的下部连接有夹持头。

作为本实用新型的进一步改进，所述料盒的上表面竖向设置有限位柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述底箱的前部还通过铰链活动安装有门体。

由于上述技术方案的运用，本实用新型带来的有效效果：