[实用新型]一种软质弹簧的回火装置有效
申请号: | 201821832230.4 | 申请日: | 2018-11-08 |
公开(公告)号: | CN209178441U | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 晏文兴 | 申请(专利权)人: | 广州奥图弹簧有限公司 |
主分类号: | C21D9/02 | 分类号: | C21D9/02 |
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地址: | 510730 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹簧 软质 回火装置 输送管道 回火 本实用新型 送料振动器 弹簧回火 进料机构 径向活动 人工分拣 生产效率 输送动力 高频炉 缠绕 | ||
本实用新型属于弹簧生产领域,其公开了一种软质弹簧的回火装置,包括进料机构、将软质弹簧回火的高频炉、输送软质弹簧的输送管道,所述的输送管道上设有提供输送动力的送料振动器,利用管道的输送特点,对软质弹簧的径向活动空间做出了限制,使得输送软质弹簧进行回火的过程中,不会出现多个软质弹簧缠绕重叠的情况,回火后不需要进行人工分拣包装,大大的提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及弹簧生产领域,特别是一种软质弹簧的回火装置。
背景技术
软质弹簧是一种特种弹簧,作为基础部件广泛应用于家电、仪表等精细化领域。软质弹簧和其他种类弹簧的加工方法大同小异,需要进行回火处理,提高材料性能。目前弹簧的回火装置是利用传输带输送从而完成回火工序,只适合加工常见的弹簧种类。由于软质弹簧具有材质轻,体积小,强度弱等特点,采用传送带输送的过程中,会产生多个软质弹簧缠绕重叠,回火后还需进行人工分拣包装,大大的降低了生产效率。
对于高频炉,在本领域中是常见的技术,其工作原理为,高频电炉的高频电流流向紫铜管绕制而成的感应圈状或其它形状的加热线圈,产生交变的电磁场,将需要加热的物料放于感应圈中,电磁感应在物料中产生涡流,受电阻作用而使电能转化为热能而使物料温度上升。
具体的高频炉的结构可以参考CN 203675360 U其公开了一种节能高频感应炉,包括外壳、设于外壳内的炉体、高频线圈和既不导电也不导磁的保温层以及高频控制电路,高频线圈包围于炉体的侧壁外围,保温层位于炉体和高频线圈之间,高频线圈和高频控制电路相连。
目前在本领域中,还不存在利用管道输送弹簧的回火装置,现有技术中大多数是通过链条或者链板对软质弹簧在回火炉中回火,造成多个软质弹簧缠绕重叠,以至于生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种软质弹簧的回火装置,解决了回火过程中造成的多个软质弹簧缠绕重叠的问题。
本实用新型提供的技术方案为:一种软质弹簧的回火装置,包括高频炉,所述的高频炉内设有用于输送软质弹簧的输送管道以及用于使输送管道震动的送料振动器。
在上述的软质弹簧的回火装置中,还包括进料机构,所述的进料机构与输送管道的一端连接。
在上述的软质弹簧的回火装置中,所述的输送管道为金属材质的输送管道。
在上述的软质弹簧的回火装置中,所述的输送管道为横向放置,所述的输送管道内径不小于软质弹簧的外径,且小于2倍的软质弹簧外径。
在上述的软质弹簧的回火装置中,所述的输送管道水平放置或者略微向高频炉的出口端倾斜。
在上述的软质弹簧的回火装置中,所述的进料机构包括用于进料导向的掉料漏斗,连接固定输送管道的工作台,连接掉料漏斗与工作台的弧形弯管以及支撑掉料漏斗和工作台的支撑底座。
在上述的软质弹簧的回火装置中,所述的掉料漏斗的大直径端朝上,所述的掉料漏斗的小直径端连接弧形弯管的进料端,所述的掉料漏斗的小直径端口内径和弧形弯管的内径均不小于软质弹簧的外径,且小于2倍的软质弹簧外径,所述的掉料漏斗上设有固定件,所述的固定件上设有两个可供螺丝穿过的小孔。
在上述的软质弹簧的回火装置中,所述的工作台上设有气缸以及固定连接输送管道用的连接器,所述的连接器上设有多个与弧形管道对接的进料通道;所述的气缸的动力输出端连接所述的弧形弯管,所述的气缸用于带动弧形弯管在多个进料通过的入口往复移动,
所述的进料通道上设有进料段和出料段,所述的进料段的孔径大于出料段的孔径,所述的进料段的底面与出料段的底面设置在同一水平面上,所述的出料段的孔径大于输送管道的外径。
在上述的软质弹簧的回火装置中,所述的弧形弯管的出料端的轴线切线方向与水平面平行,
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