[实用新型]一种分段式刚挠结合线路板

说明书

本实用新型提供了一种分段式刚挠结合线路板，包括通过第一挠性板连接的第一刚性板与第二刚性板；通过第二挠性板与第一刚性板连接的第三刚性板；第一刚性板底部紧贴设有制冷片，制冷片上设有多个贯穿第一刚性板的第一台柱，第一台柱的顶部设有第二台柱，第二台柱的顶部设有第三台柱；第二刚性板上设有多个第一卡位孔，第一卡位孔的直径小于第一台柱的直径、且大于第二台柱的直径；第三刚性板上设有第二卡位孔，第二卡位孔的直径小于第二台柱的直径、且大于第三台柱的直径；其实现了线路板的弯曲、折叠的功能，将多块刚性板进行规则摆放及堆叠，保证了线路板间留有足够的间距，便于散热；并且采用制冷方式进行散热，改变了传统的风扇散热。

技术领域

本实用新型涉及线路板领域，更具体的，涉及一种分段式刚挠结合线路板。

背景技术

FPC与PCB的诞生与发展，催生了刚挠结合板这一新产品。因此，刚挠结合线路板其实就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起。刚挠结合线路板具有厚度薄，重量轻，体积小，三维空间可自由弯曲、伸缩、折叠等优点。正是由于其具有以上所述的优良性能，所以其能进一步推进电子产品的小型化，轻型化，薄型化及动态化发展；刚挠结合线路板主要应用于移动电话、手机电池、对讲设备、笔记本电脑、计算机周边、PDA、CD-ROM、VCD、DVD、磁头、打印机、传真机、复印机、照相机等多种电子设备领域，随着电子产品倾向便携、超薄的方向发展，对线路板单位面积布线的要求也越来越高，尤其针对刚挠结合的线路板；某些公司因生产规模较小，同一款的线路板应用于多种设备上，为了降低生产成本大多将本应该分散分布的线路板进行堆叠或密集排放，导致线路板与线路板之间、线路单条导线的线宽和相邻导线间距越来越小，从而使得线路板上的热量越来越难散发，从而影响线路板的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种分段式刚挠结合线路板，其采用刚挠结合的方式实现了线路板的弯曲、折叠的功能，可将多块刚性板进行规则摆放及堆叠，保证了各线路板之间存在足够的间距，便于散热；并且采用制冷方式进行散热、降温，改变了传统的风扇散热，大大提高了散热效果，避免了产品因高温发生变形，提高线路板的使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种分段式刚挠结合线路板，包括第一刚性板、第二刚性板及第三刚性板，所述第一刚性板的一端与所述第二刚性板通过第一挠性板连接、导通；所述第一刚性板的另一端与所述第三刚性板通过第二挠性板连接、导通；所述第一刚性板底部紧贴设有制冷片，所述制冷片的制冷面上固定设有多个贯穿所述第一刚性板上下表面的第一台柱，所述第一台柱的顶部设有第二台柱，所述第二台柱的顶部设有第三台柱，所述第一台柱、所述第二台柱及所述第三台柱的直径依次递减；所述第二刚性板上设有多个第一卡位孔，所述第一卡位孔的直径小于所述第一台柱的直径、且大于所述第二台柱的直径；所述第三刚性板上设有第二卡位孔，所述第二卡位孔的直径小于所述第二台柱的直径、且大于所述第三台柱的直径；所述第一卡位孔的位置与所述第二台柱的位置相对应，所述第二卡位孔的位置与所述第三台柱的位置相对应。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一刚性板、所述第二刚性板及所述第三刚性板的厚度相等，且所述第一台柱、所述第二台柱及所述第三台柱的高度均大于所述第一刚性板的厚度。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一台柱、所述第二台柱及所述第三台柱均由铝合金制成，且所述第一台柱、所述第二台柱及所述第三台柱内部共同形成空腔。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述空腔内填充有导热硅胶绝缘片。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一台柱、所述第二台柱及所述第三台柱的外表面均设有绝缘层。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一台柱、所述第二台柱及所述第三台柱的端面棱边处均设有倒角。