[实用新型]一种猪用饲料投料装置

说明书

本实用新型提供一种猪用饲料投料装置，投料仓，其为中空壳体，下部呈向下逐渐收口的形状，投料仓下端开设出料口；至少一块隔板，所述隔板将投料仓和出料口分隔成若干独立的亚料仓和亚出料口；控料装置，其设置在亚料仓内，控料装置包括下端的控料板和设置在控料板上的拉杆，所述控料板的底面形状与亚料仓下部收口部分的横截面形状相同且面积大于亚出料口，所述拉杆向上伸出投料仓外。本实用新型实现饲料的逐步替换，带有自助下料机构可实现自助下料，猪只觅食时用鼻子触动下料板，通过拉索提拉拉杆实现自助下料；并可进行猪只的食物偏好测试，本实用新型结构简单、使用方便、实用性强。

技术领域

本实用新型属于畜牧器械领域，尤其涉及一种猪用饲料投料装置。

背景技术

生猪养殖过程中，更换饲料通常需要将新饲料逐步替换原饲料，大约需要一周时间完成换料过程，突然换料容易导致猪只应激，导致猪只腹泻或采食量下降。目前养殖场是简易料槽或自动料槽饲喂猪只，这种投料装置投喂饲料单一，不能同时投喂两种饲料，过渡换料时采用人工拌料，换料比例档次少，猪只应激仍然较大。并且换料过程费时费力，工人换料期间劳动强度大。目前尚未可用于过渡饲料的料槽，因此，开发一种具有此种功能的投料装置具有十分重要实际意义。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种猪用饲料投料装置，其可实现饲料的逐渐更换。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种猪用饲料投料装置，其特征在于，包括：

投料仓10，其为中空壳体，下部呈向下逐渐收口的形状，投料仓下端开设出料口11；

至少一块隔板20，所述隔板20将投料仓10和出料口11分隔成若干独立的亚料仓12和亚出料口13；

控料装置，其设置在亚料仓12内，控料装置包括下端的控料板31和设置在控料板31上的拉杆32，所述控料板31的底面形状与亚料仓12下部收口部分的横截面形状相同且面积大于亚出料口13，所述拉杆32向上伸出投料仓10外。

进一步，所述隔板20的侧壁设置有限位导轨21，所述拉杆32滑动连接设置在限位导轨21上。

进一步，所述控料板31的上表面呈从其与投料仓10接触边缘向投料仓10中央凸起的形状。

进一步，所述投料仓10由上部的中空圆柱体和下部的倒置中空锥台组成；所述控料板31底面成扇形。

再进一步，所述控料板31的上表面呈锥面。

进一步，还包括饲料槽40，所述饲料槽40设置在出料口11正下方，饲料槽40内设有倾斜设置的下料板41，下料板41在亚出料口13正下方。

再进一步，还包括自助下料机构，其包括：

定滑轮51，其设置在投料仓10的上方；

拉索孔道52，其设置在隔板20内并自上而下贯穿隔板20；

拉索53，其直径小于拉索孔道52，拉索53位于拉索孔道52内，其下端吊拉所述下料板41的上端，其上端通过定滑轮51后连接在所述拉杆32上。

再再进一步，所述下料板41的下端铰接设置在饲料槽40内。

再再再进一步，所述下料板41的下方设有复位弹簧42，复位弹簧42上端连接下料板41、下端连接饲料槽40。

再再再再进一步，所述复位弹簧42为拉伸弹簧，复位弹簧42的拉力小于控料装置受到的重力。

本实用新型可获得的技术效果有：

1.在不同的亚料仓中盛放不同的饲料，通过控料装置控制饲料的给料量，实现饲料的逐步替换。