[实用新型]水泥栏柱钢筋保持架压装机构及水泥栏柱的成型系统

说明书

本实用新型属于建筑加工领域，具体公开了一种水泥栏柱钢筋保持架压装机构及水泥栏柱的成型系统，所述钢筋保持架包括呈弧状、且上下对应布置可卡接连接的上箍和下箍，所述保持架压装机构包括上箍压装机构和下箍压装机构，上、下箍压装机构分别驱动上、下箍移动靠近，直至上、下箍卡接连接构成卡箍并夹持固定在两者之间的芯管管身上。本实用新型公开的保持架压装机构可以用于固定芯管周身的钢筋的保持架进行自动化压装固定在芯管上，加工效率高，且可以实现水泥栏柱的全自动化生产。

技术领域

本发明属于建筑加工领域，具体涉及一种水泥栏柱钢筋保持架压装机构及水泥栏柱的成型系统。

背景技术

围栏是城镇建设中不可缺少的部分，目前常见的围栏采用铁柱和水泥浇筑的艺术柱（即水泥艺术栏柱）作为围栏柱，铁柱极易生锈，因此会影响美观，需要定期刷漆，相比而言，目前水泥栏柱更受欢迎。

现有技术中，水泥栏柱的加工流程一般是：取水泥栏柱的模轴（即模子）和管壁上开设大量小孔的锥管状的芯管，芯管的管身贴附上一层滤布，芯管的开口端通过吸管连接真空罐和气泵，工作时，打开气泵和驱动机构，工人用手在芯管的表面贴上钢筋条并浇筑砂浆，模轴受驱动机构作用转动时，芯管受模轴的滚挤，其表面逐渐形成与模轴表面造型一致的水泥栏柱的轮廓，之后将吸管取下，脱去芯轴即得到水泥栏柱湿成品，自然养护几天即可。在芯轴表面布置钢筋，其目的是提高湿品的机械强度，另外，由于砂浆水分含量较大，因此通过气泵抽气可将砂浆内的水分通过芯管上的小孔吸入芯管内，然后再吸出外排，这样既可以起到排水作用，又可以让砂浆更快地敷在芯管上成型，而芯管上贴附的滤布是可以起到让水分通过，同时防止固体泥抽入芯管内。

由上可见，现有技术基本是采用人工加工水泥栏柱，产品加工的自动化程度低，加工效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动化程度高、能够实现水泥栏柱的全自动化生产的水泥栏柱钢筋保持架压装机构及水泥栏柱的成型系统。

为了实现上述目的，本发明公开的技术方案是：一种水泥栏柱钢筋保持架压装机构，所述钢筋保持架包括呈弧状、且上下对应布置可卡接连接的上箍和下箍，所述保持架压装机构包括上箍压装机构和下箍压装机构，上、下箍压装机构分别驱动上、下箍移动靠近，直至上、下箍卡接连接构成卡箍并夹持固定在两者之间的芯管管身上。

一种包括如上所述水泥栏柱钢筋保持架压装机构的水泥栏柱的成型系统，包括模轴和锥管状的芯管，芯管上布置有贯穿管壁的细孔，芯管的一端可连接方便拆装的吸管以与真空罐和抽气泵连通，所述成型系统还包括在对辊成型的芯管管身布置滤布的芯管布带机构，将钢筋固定在芯管管身处的钢筋定位结构，将模轴与布置钢筋的芯管对辊反向转动并在两者之间浇筑泥浆的对辊浇筑成型装置，以及将对辊浇筑成型的水泥栏柱内的芯管去除的去芯机构，转运机构将芯管依次送至各加工工位，所述钢筋定位结构包括钢筋保持架，钢筋保持架通过钢筋保持架压装机构压装在芯管上。

上述技术方案产生的技术效果在于：本发明公开的保持架压装机构可以用于固定芯管周身的钢筋的保持架进行自动化压装固定在芯管上，加工效率高，且可以实现水泥栏柱的全自动化生产。

附图说明

图1是本发明成型系统的装配图；

图2是本发明成型系统的部分装配图；

图3-4是芯管布带机构不同角度的结构示意图；

图5是图4的局部放大图；

图6是支撑组件夹持固定芯管的结构示意图；

图7是搭设滤布的芯管在斜道上的状态示意图；

图8是上、下卡箍的结构示意图；

图9是上、下卡箍装配固定钢筋的状态示意图；

图10是钢筋保持架的压装结构示意图；