[实用新型]一种超声波清洗干燥线

权利要求书

1.一种超声波清洗干燥线，包括依次设置的超声波清洗机构、风刀干燥机构和烘干机构，超声波清洗机构设有超声波清洗槽，其特征在于，还包括用于搬运工件的第一搬运装置和第二搬运装置，第一搬运装置在超声波清洗机构和风刀干燥机构之间往复移动，第二搬运装置在风刀干燥机构和烘干机构之间往复移动，超声波清洗槽内设有第三搬运装置和若干个顺序排列的超声波清洗工位，第三搬运装置设有若干组传送组件，每组传送组件在相邻的超声波清洗工位之间往复移动以搬运工件，风刀干燥机构设有用于输送工件的第一输送装置，烘干机构设有用于输送工件的第二输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗干燥线，其特征在于，烘干机构设有烘干箱体，第二输送装置设有传送链和若干个输送载具，传动链在烘干箱体内呈曲线状设置，若干个输送载具分别沿传动链方向间隔布置、且每个输送载具均枢接于传动链，传动链带动输送载具循环运转、并输送载具在重力作用下始终保持向下。

3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗干燥线，其特征在于，传动链设有两条，两条传动链分别对应设有枢接轴，输送载具两侧分别设有轴套，所述轴套装设于所述枢接轴，输送载具设有用于放置工件的容置区间，所述容置区间的垂点位于两条传动链对应的枢接轴连线处。

4.根据权利要求2所述的一种超声波清洗干燥线，其特征在于，传送链可替换为传送带，每个输送载具均与传动带枢接，所述传送带设有两条，两条所述传送带分别对应卡设有连接件，所述连接件均连接有枢接轴，输送载具通过枢接轴枢接于两条所述传送带之间。

5.根据权利要求2所述的一种超声波清洗干燥线，其特征在于，第二输送装置还包括输送驱动模组，输送驱动模组设有主驱动轴和若干个从动轴，若干个从动轴装设于烘干箱体内，烘干箱体内壁设有用于限位传动链的导向槽，传动链绕设于若干个从动轴并传动链装设于所述导向槽以传动链呈曲线状设置于烘干箱体内。

6.根据权利要求1所述的一种超声波清洗干燥线，其特征在于，每个超声波清洗工位内均设有用于承载工件的承载座，位于超声波清洗槽入口端的承载座连接有第一升降装置，位于超声波清洗槽出口端的承载座设有第二升降装置，第一升降装置带动位于入口端的承载座升降，第二升降装置带动位于出口端的承载座升降，位于超声波清洗槽出口端的承载座还连接有倾斜装置，承载座与第二升降装置可转动连接，倾斜装置设有与承载座连接的连接杆和与连接杆连接的驱动气缸，驱动气缸驱动承载座一侧倾斜，传送组件设有夹持安装座，若干个传送组件分别安装于夹持安装座，夹持安装座传动连接有横向传动模组和纵向传动模组以每组传送组件在相邻的超声波清洗工位之间往复移动，传送组件设有用于托举工件的托举座，承载座中部设有开口，托举座可在所述开口内上下移动以托起或放置工件。

7.根据权利要求1所述的一种超声波清洗干燥线，其特征在于，第三搬运装置设有夹持安装座，若干个传送组件分别安装于夹持安装座，夹持安装座连接有横向传送模组以若干组传送组件沿横向来回移动，每组传送组件设有夹持驱动模组、第一夹持板和第二夹持板，夹持驱动模组分别与第一夹持板和第二夹持板连接以驱动模组驱动第一夹持板和第二夹持板夹持工件两侧，每个超声波清洗工位内均设有用于承载工件的托举架，每个托举架均连接有第三升降机构以升降。