[实用新型]用于水泥栏柱对辊成型的钢筋定位结构

权利要求书

1.一种用于水泥栏柱对辊成型的钢筋定位结构，其特征在于：包括将钢筋约束固定在芯管上的钢筋保持架，所述钢筋保持架包括两个环形卡箍，两卡箍分别夹持固定在待装钢筋的芯管两端处的周身上、且卡箍的外周设置有凸耳，钢筋的两端分别卡设固定在两卡箍的凸耳上、且钢筋的长度方向平行于芯管的长度方向。

2.根据权利要求1所述的钢筋定位结构，其特征在于：卡箍的凸耳上开设有定位孔(20)，钢筋的两端垂直弯折、且弯折的方向一致，钢筋两端的弯折段分别吻合压入芯管上两卡箍的定位孔(20)内固定。

3.根据权利要求2所述的钢筋定位结构，其特征在于：所述卡箍的外周间隔设置有两个凸耳，芯管上的两卡箍定位固定两根钢筋。

4.根据权利要求3所述的钢筋定位结构，其特征在于：两卡箍芯管上的两根钢筋关于芯管的轴芯对称。

5.根据权利要求4所述的钢筋定位结构，其特征在于：所述卡箍包括呈弧状、且上下对应布置的上箍(21)和下箍(22)，上箍(21)弧形部的两端外翻有平行且对称布置的上翻板(21a)，下箍(22)弧形部的两端外翻有平行且对称布置的下翻板(22a)，上、下箍(21、22)的上、下翻板(21a、22a)卡接连接构成卡箍的凸耳。

6.根据权利要求5所述的钢筋定位结构，其特征在于：上翻板(21a)靠近下箍(22)的板面中部设有凸块(21b)，下箍(22)的下翻板(22a)上开设通孔，上、下箍(21、22)彼此靠近并对装卡箍工位的芯管构成夹持，且上、下箍(21、22)配合夹持芯管状态下，上箍(21)上的凸块(21b)与下箍(22)上的通孔过盈配合以使上、下箍(21、22)卡接，所述定位孔(20)自上而下垂直贯通上翻板(21a)和凸块(21b)。

7.根据权利要求6所述的钢筋定位结构，其特征在于：上箍(21) 上的凸块(21b)远离上翻板(21a)的顶部边缘处圆角过渡。

8.根据权利要求7所述的钢筋定位结构，其特征在于：上、下箍(21、22)弧形部的内壁间隔设置有凸筋(23)、且凸筋(23)的长度方向与卡箍的轴芯方向平行，卡箍卡设固定在芯管上的状态下，各凸筋(23)支撑抵靠在芯管的管身上。

9.根据权利要求8所述的钢筋定位结构，其特征在于：上箍(21)弧形部的弧度大于180°，下箍(22)弧形部的弧度小于180°，上、下箍(21、22)在竖直方向上彼此靠近卡接连接状态下，上翻板(21a)的上板面低于卡箍中心的高度，以使钢筋水平装配状态下，钢筋的高度与卡箍中心高度一致。

10.一种包括如上任一项所述钢筋定位结构的水泥栏柱的成型系统，其特征在于：包括模轴(M)和锥管状的芯管，芯管上布置有贯穿管壁的细孔，芯管的一端可连接方便拆装的吸管(C)以与真空罐和抽气泵连通，所述成型系统包括在对辊成型的芯管管身布置滤布的芯管布带机构，将钢筋固定在芯管管身处的钢筋定位结构，将模轴(M)与布置钢筋的芯管对辊反向转动并在两者之间浇筑泥浆的对辊浇筑成型装置，以及将对辊浇筑成型的水泥栏柱内的芯管去除的去芯机构，转运机构将芯管依次送至各加工工位。