[实用新型]一种同进同出回旋式加硫机

说明书

本实用新型公开了一种同进同出回旋式加硫机，包括机体，所述机体的内部设有传动马达、传动螺旋轨道、发热管、热风回流风道和风鼓马达，传动马达位于机体的底端，传动马达的输出端通过传动轮与传动螺旋轨道啮合；所述传动螺旋轨道的上端安装有置鞋架，置鞋架的上端固定安装有支撑鞋架；所述发热管位于传动螺旋轨道的侧端，发热管固定安装在机体上。本同进同出回旋式加硫机，机体采用密闭式空间，热风循环保证了热风的均衡，提高产品的品质；传动螺旋轨道采用螺旋结构，并从上而下螺旋传动，长度延长，可安装多个置鞋架，多个产品可同时进行加工，提高了产量；整体热风均衡，保证了产品加工的质量，提高了产量。

技术领域

本实用新型涉及回旋式加流机技术领域，具体为一种同进同出回旋式加硫机。

背景技术

基于目前加流机有以下问题：1.品质问题：温度不均衡；2，占用空间问题：占地空间大；3，安全问题：易烫手；基于以上问题，提出一种同进同出回旋式加硫机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同进同出回旋式加硫机，具有热风均衡，保证了产品加工的质量，产品的产量得到了提高的优点，解决了现有技术中温度不均衡，占地空间大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同进同出回旋式加硫机，包括机体，所述机体的内部设有传动马达、传动螺旋轨道、发热管、热风回流风道和风鼓马达，传动马达位于机体的底端，传动马达的输出端通过传动轮与传动螺旋轨道啮合；所述传动螺旋轨道的上端安装有置鞋架，置鞋架的上端固定安装有支撑鞋架；所述发热管位于传动螺旋轨道的侧端，发热管固定安装在机体上；所述热风回流风道位于传动螺旋轨道的上端，热风回流风道的出风端正对发热管的下端；所述风鼓马达采用若干个，若干风鼓马达位于机体的顶端，若干风鼓马达的进风端均与外界空气流通，风鼓马达的出风端正对热风回流风道的上端；所述机体的下端安装有热风出风网板，热风出风网板正对传动螺旋轨道的侧端；所述机体的侧下端安装有电控箱，机体的另一侧上端安装有控制箱，传动马达和发热管均与控制箱电连接，风鼓马达与电控箱电连接。

优选的，所述发热管的最高工作温度为度。

优选的，所述传动螺旋轨道从上而下螺旋传动。

优选的，所述发热管呈U型，发热管采用若干根，若干根发热管依次平行排布，且与机体底端垂直。

优选的，所述机体整体采用保温隔热外壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本同进同出回旋式加硫机，机体采用密闭式空间，热风循环保证了热风的均衡，提高产品的品质；传动螺旋轨道采用螺旋结构，并从上而下螺旋传动，长度延长，可安装多个置鞋架，多个产品可同时进行加工，提高了产量，并且空间占用小；整体热风均衡，保证了产品加工的质量，产品的产量得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、机体；2、传动马达；3、传动螺旋轨道；4、发热管；5、热风回流风道；6、风鼓马达；7、置鞋架；8、支撑鞋架；9、热风出风网板；10、电控箱；11、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。