[实用新型]一种缸筒智能立式加工装置

说明书

本实用新型公开了一种缸筒智能立式加工装置，包括支腿和打磨机构，所述支腿顶部焊接有安装板，且安装板顶部固定有支撑架。本实用新型中，采用由红外线感应器、打磨仓、第一气缸、第二气缸、第三气缸、防滑垫、打磨头、压力传感器、第二电机和转盘构成的打磨机构，当缸筒通过传送带移动到打磨机构下方是，红外线感应器感应到缸筒，将信号发送到控制面板内，控制面板控制第三气缸向下延伸，第三气缸带动第一气缸向下移动带缸筒内侧，控制面板控制第一气缸向缸筒内壁延伸，防滑垫与缸筒内壁贴合，压力传感器对缸筒受到的压力进行检测。

技术领域

本实用新型涉及缸筒加工装置技术领域，尤其涉及一种缸筒智能立式加工装置。

背景技术

缸筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而保证密封效果，减少磨损；缸筒要承受很大的液压力，因此，应有足够的强度和刚度。

现有的打磨装置不能根据缸筒的尺寸进行调节，使用范围较小，实用性不强，在夹持缸筒时，不能控制加持的力度，容易时缸筒发生变形，不能准确的对缸筒进行夹持，在打磨过程中会产生大量废屑，在工作台上堆积，对缸筒的打磨造成影响，且手机的废料容易对收集槽的进料口处造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缸筒智能立式加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种缸筒智能立式加工装置，包括支腿和打磨机构，所述支腿顶部焊接有安装板，且安装板顶部固定有支撑架，所述支撑架顶部设有打磨机构，且打磨机构顶部设有第二电机，所述第二电机底部连接杆连接有转盘，且转盘底部焊接有第三气缸，所述第三气缸一侧通过连接件连接有第一气缸，且第一气缸一端设有防滑垫，所述防滑垫内侧设有压力传感器，所述防滑垫一侧设有缸筒，且缸筒外侧表面设有打磨头，所述打磨头一侧设有第二气缸，且第二气缸一端焊接有打磨仓，所述第三气缸底端设有红外线感应器。

优选的，所述安装板底部设有吸尘口，且吸尘口内侧设有过滤网，所述吸尘口底部通过连接管连接有吸尘器，且吸尘器底部通过连接管连接有废料收集槽。

优选的，所述打磨仓下方设有传送带，且传送带顶部一端通过传动轴连接有第一电机。

优选的，所述废料收集槽内侧两端均设有电磁铁，且电磁铁关于废料收集槽竖直中线对称。

优选的，所述缸筒两侧设有两个传送带，且传送带关于缸筒水平中线对称。

优选的，所述第三气缸表面设有多个第一气缸，且第一气缸关于第三气缸的圆心呈环形分布。

优选的，所述支腿一侧设有控制面板，且控制面板的输出端与第一电机、第二电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、吸尘器和电磁铁的输入端有电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；