[实用新型]一种加热炉低氮氧化物调焰烧嘴

说明书

本实用新型公开了一种加热炉低氮氧化物调焰烧嘴，属于节能环保技术领域，包括中空的空气壳体和燃气管，空气壳体上设置有空气入口，空气壳体的右侧端面上设置有若干个空气通道，燃气管在空气壳体的内部穿过，燃气管的出气端位于空气壳体的右侧，燃气管的进气端位于空气壳体的左侧外部，在空气壳体左侧外部的燃气管上设置有燃气入口，在燃气管内部穿插设置有中心风管道，中心风管道的进风端位于燃气管外部，中心风管道的出风端与燃气管之间套接有空燃混合头，中心风管道的出风端设置有烧嘴芯，烧嘴芯上套接有烧嘴芯套，烧嘴芯套包括管体和环绕设置在管体外圆周面上的分流板。本实用新型采用空气分级技术，有效减少了吨钢燃气消耗及氮氧化物的产生。

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉低氮氧化物调焰烧嘴，属于节能环保技术领域。

背景技术

现有加热炉用调焰烧嘴，且一些加热炉用调焰烧嘴为直喷式环形通道，使得燃气的燃烧不充分，使得加热时间变长，影响了整个系统的能量转换率，对产品的质量产生较大影响；燃烧不均匀，使得局部高温，导致氮氧化物排放值易超出加热率炉排放标准，污染环境。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种加热炉低氮氧化物调焰烧嘴，采用气体分级技术及烧嘴芯套的设置，有效减少了燃气消耗及氮氧化物的产生。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种加热炉低氮氧化物调焰烧嘴，包括中空的空气壳体和燃气管，空气壳体上设置有空气入口，空气壳体的右侧端面上设置有若干个空气通道，燃气管在空气壳体的内部穿过，燃气管的出气端位于空气壳体的右侧，燃气管的进气端位于空气壳体的左侧外部，在空气壳体左侧外部的燃气管上设置有燃气入口，在燃气管的内部穿插设置有中心风管道，中心风管道的进风端位于燃气管的外部，中心风管道的出风端与燃气管之间套接有空燃混合头，且中心风管道的出风端设置有烧嘴芯，烧嘴芯上套接有烧嘴芯套，烧嘴芯套包括管体和环绕设置在管体外圆周面上的若干个分流板。

优选的是，空气壳体内衬有陶瓷耐热材料。

进一步的优选，空气入口、燃气入口、中心风管道的进风端分别与空气进气管、燃气进气管和中心风进气管连通。

进一步的优选，空气进气管、燃气进气管和中心风进气管上分别设置有流量调节阀门。

进一步的优选，位于燃气管内部的中心风管道的长度小于燃气管的长度，且中心风管道出风端设置的烧嘴芯也位于燃气管内。

进一步的优选，分流板是直角梯形结构，直角梯形结构分流板的短边与管体外圆周面固定连接，直角梯形结构分流板的斜边与管体外圆周面的切线之间的夹角角度为10°-15°。

本实用新型的有益效果在于：

采用层层套接的连接方式，将气体进行分级，空气通过空气入口进入空气壳体再经过若干个空气通道与在燃气管内出来的燃气进行混合点燃，中心风通过中心风管道吹出助燃，使得燃烧更充分，从而减少了燃气消耗及氮氧化物的产生；在烧嘴芯上套接有烧嘴芯套，烧嘴芯套上的分流板是直角梯形结构，直角梯形结构分流板的短边与管体外圆周面固定连接，直角梯形结构分流板的斜边与管体外圆周面的切线之间的夹角角度为10°-15°，使得燃气流通面积降低，提高了烧嘴芯前燃气压力，加快了升温速度，燃烧火焰流速高，强化对流传热，降低了燃料消耗且提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为烧嘴芯套的右视图；

图中主要附图标记含义如下：

1、空气壳体，2、燃气管，3、中心风管道，4、空燃混合头，5、烧嘴芯，6、烧嘴芯套，11、空气入口，21、燃气入口，61、管体，62、分流板。

具体实施方式