[实用新型]生物质锅炉给料机的接口装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质锅炉给料机的接口装置，其给料筒体与外筒体之间形成密封的夹套，外筒体上开有给风接口，给料筒体上开有延伸至给料筒体内部的密封管，给风接口、密封管均与夹套相连通，高速喷出空气实现给料口密封，给料筒体的一端设有使夹套内空气高速喷出的播料装置。进入夹套内的空气可对给料筒体及其内的燃料进行冷却，防止燃料燃烧，同时进入夹套内的空气经过密封管进入给料筒体内部，使得进入给料筒体的燃料在进入炉膛时，经过播料口处的高温空气进行播散，既可利用高温烟气进行干燥，同时，利用空气的扩散功能，将密度较小的燃料进行扩散处理，加强燃料进入炉膛的扩散，也将其较小的燃料吹入炉膛即可燃烧，改善了的燃烧效果。

技术领域

本实用新型涉及锅炉给料装置接口，尤其涉及一种生物质锅炉给料机的接口装置。

背景技术

随着环保要求的逐渐提高及锅炉技术的发展，国家对于可再生能源，特别是生物质发电、垃圾发电、工业废弃物发电的扶持力度越来越大，很多公司都转型发展生物质发电。采用循环流化床燃烧方式对上述劣质燃料进行燃烧利用是非常好的一个途径。随着纯燃生物质流化床锅炉的不断发展，技术也日益成熟。锅炉容量由35t/h发展到240t/h，蒸汽压力参数指标也由中压发展到高压、超高压。随着锅炉容量增大，锅炉燃料消耗量增大。

由于燃料本身的特殊性，其体积密度小，其锅炉燃料的体积量大。因此，燃生物质锅炉需要专用的给料装置，即螺旋给料机送入锅炉炉膛，锅炉给料接口一方面位于锅炉燃烧区域，温度高，易燃烧，引起给料机内燃料燃烧。另一方面，其给料口处于锅炉正压区，特别是循环流化床锅炉其正压更大，由于给料装置密封不严或结构未采取相对应措施，给料机处压力低，可引起烟风通过给料装置返窜及回火，造成给料装置内燃料燃烧，重者可能料仓着火及输送皮带损坏，导致电厂事故。所以常规给料结构形式引起的负面问题较多，使得锅炉运行风险增加。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种生物质锅炉给料机的接口装置，可以防止给料接口内的燃料燃烧，并防止烟风反窜及回火现象。

为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种生物质锅炉给料机的接口装置，包括给料筒体、套设在给料筒体外的外筒体，给料筒体与外筒体之间形成密封的夹套，外筒体上开有暴露于空气中的给风接口，给料筒体上开有延伸至给料筒体内部的密封管，给风接口、密封管均与夹套相连通，高速喷出空气实现给料口密封，给料筒体靠近生物质锅炉的一端设有使夹套内空气通过端部预留开孔高速喷出的播料装置。

进一步的，给风接口与外筒体之间设有半径逐渐变大的导向风管。

进一步的，给风接口上部钢板向下弯曲，实现变截面结构。

进一步的，播料装置为开在夹套前端下部的播料孔。

进一步的，给风接口位于外筒体靠近给料机的一端，密封管位于给料筒体靠近生物质锅炉的一端，且给封料口与密封管对向设置。

进一步的，密封管倾斜设置，密封管的倾斜方向与生物质燃料的流向相同。

进一步的，给料筒体靠近给料机的一端通过接口法兰与给料机相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述接口装置设有夹套、给风接口和密封管，进入夹套内的空气可对给料筒体以及给料筒体内的燃料进行冷却，防止燃料燃烧，同时进入夹套内的空气经过密封管进入给料筒体内部，结合变径的导向风管进行空气密封，防止给料装置回火、燃烧，防止烟气返窜。通过本接口装置进入给料筒体的燃料，进入炉膛时，经过播料口处的高温空气进行播散，既可利用高温烟气进行干燥，同时，利用空气的扩散功能，将密度较小的燃料进行扩散处理，加强燃料进入炉膛的扩散，也将其较小的燃料吹入炉膛即可燃烧，有效加强了生物质燃料的燃烧效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；