[实用新型]一种缓冲泄压液压系统

说明书

一种缓冲泄压液压系统，包括二通插装阀、二位四通电磁换向阀、叠加式双单向节流阀、阻尼Ⅰ、阻尼Ⅱ和液压管路，其特征是高压油油路分别通过液压管路与二通插装阀的A口、阻尼Ⅰ相连接，所述的二位四通电磁换向阀的A口通过液压管路与阻尼Ⅰ相连接，二位四通电磁换向阀的P口通过阻尼Ⅱ与二通插装阀的控制腔C腔相连接，二位四通电磁换向阀的B口通过液压管路与叠加式双单向节流阀相连接；利用了二通插装阀液阻控制特性，通过阻尼先释放高压压力，又通过阻尼和叠加式双单向节流阀来控制主阀芯的开启速度，来达到缓冲泄压功能；结构简单、可靠性高、调试简单，出现故障时，也易于排查解决问题，成本低，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及液压控制技术领域，尤其涉及一种缓冲泄压液压系统。

背景技术

随着国内大型油压机设备的快速发展，二通插装阀通过流量大、污染小、稳定性高，因此应用也越来越广泛和普及。尤其在高压大流量的设备上，起到了无可替代的作用。然而由于是在高压大流量的场合中使用，当高压油切换回油时，会带来巨大的冲击，造成了液压设备强烈震动，进而降低了设备寿命，损害了产品质量。所以当高压油切换回油时，需要增加泄压缓冲的工艺动作。缓冲泄压就是高压向无压切换时，需要一个线性的转变，简单理解为高压至次高压、次高压至中压、中压至低压的一个过程。现有技术的液压系统有的没有这个工艺过程，有的使用多个液压件组合,缺点是过于复杂、故障率高、不易排查。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种缓冲泄压液压系统，提供一种结构简单、更加实用的缓冲泄压液压系统。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种缓冲泄压液压系统，包括二通插装阀、二位四通电磁换向阀、叠加式双单向节流阀、阻尼Ⅰ、阻尼Ⅱ和液压管路，所述的二通插装阀设置有A口、B口和控制腔C腔，所述的控制腔C腔通过C腔的压力油来控制阀芯开关，实现A口、B口的开启和关闭，高压油油路分别通过液压管路与二通插装阀的A口、阻尼Ⅰ相连接，二通插装阀的B口通过液压管路与回油油箱相连接，所述的二位四通电磁换向阀的A口通过液压管路与阻尼Ⅰ相连接，二位四通电磁换向阀的P口通过阻尼Ⅱ与二通插装阀的控制腔C腔相连接，二位四通电磁换向阀的B口通过液压管路与叠加式双单向节流阀相连接，二位四通电磁换向阀的T口通过液压管路与回油油箱相连接，叠加式双单向节流阀通过液压管路与回油油箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：利用了二通插装阀液阻控制特性，通过阻尼先释放高压压力，又通过阻尼和叠加式双单向节流阀来控制主阀芯的开启速度，来达到缓冲泄压功能；结构简单、可靠性高、调试简单，出现故障时，也易于排查解决问题，成本低，实用性强。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图中：1、二通插装阀，2、二位四通电磁换向阀，3、叠加式双单向节流阀，4、阻尼Ⅰ，5、阻尼Ⅱ。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如附图1所示，一种缓冲泄压液压系统，包括二通插装阀1、二位四通电磁换向阀2、叠加式双单向节流阀3、阻尼Ⅰ4、阻尼Ⅱ5和液压管路，所述的二通插装阀1设置有A口、B口和控制腔C腔，所述的控制腔C腔通过C腔的压力油来控制阀芯开关，实现A口、B口的开启和关闭，高压油油路分别通过液压管路与二通插装阀1的A口、阻尼Ⅰ4相连接，二通插装阀1的B口通过液压管路与回油油箱相连接，所述的二位四通电磁换向阀2的A口通过液压管路与阻尼Ⅰ4相连接，二位四通电磁换向阀2的P口通过阻尼Ⅱ5与二通插装阀1的控制腔C腔相连接，二位四通电磁换向阀2的B口通过液压管路与叠加式双单向节流阀3相连接，二位四通电磁换向阀2的T口通过液压管路与回油油箱相连接，叠加式双单向节流阀3通过液压管路与回油油箱相连接。