[实用新型]高效多工位自动转盘激光焊接机

说明书

本实用新型公开了高效多工位自动转盘激光焊接机，包括机架，在机架上安装有工作箱，在工作箱内部设置有激光焊接器，工作箱前端具有开口，在开口下方安装有工件转盘，转盘上设置隔板，隔板将开口阻隔，隔板将转盘分为位于工作箱内的第一盘和位于工作箱外的第二盘，转盘下设置转动机构使第一盘、第二盘的位置互换；激光焊接器通过纵向动力机构、横向动力机构以及升降机构，对工作箱内转盘上的工件进行激光焊接。本实用新型提高设备工作时效及减少装夹与更换工装冶具的时间；通过隔板将两工位分开，并且也将焊接工作与装夹拆卸工件分开，保证操作人员的安全，整个结构简单可靠，更加合理。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机领域，具体涉及一种高效多工位自动转盘激光焊接机。

背景技术

激光焊接与传统焊接工艺相比具有焊接质量极好、焊接速度快、热输入量低、自动化程度高等优点。

现有的激光焊接机具有以下问题：(1)装夹与更换工装冶具需要时间，这样，激光焊接的工序就会中断；(2)定位结构不具备通用性，总是需要重新定位，在焊接过程中，有可能会发生偏移而导致焊接位置的不准确，从而使工件的不良品率升高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效的激光焊接机，工件装夹拆卸不影响焊接节奏，同时提供与之配合的通用装夹盘；并且在焊接过程中安全可靠。

为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：

高效多工位自动转盘激光焊接机，包括机架，在机架上安装有工作箱，在工作箱内部设置有激光焊接器，工作箱前端具有开口，在开口下方安装有工件转盘，

所述转盘上设置隔板，所述隔板将开口阻隔，隔板将转盘分为位于工作箱内的第一盘和位于工作箱外的第二盘，所述转盘下设置转动机构使第一盘、第二盘的位置互换；

激光焊接器通过纵向动力机构、横向动力机构以及升降机构，对工作箱内转盘上的工件进行激光焊接。

进一步的：所述转动机构包括第一电机、主动轮、从动轮、链条、变向齿轮箱、转轴，在转盘下方设置支撑板，所述第一电机固定在支撑板下方，主动轮安装在第一电机主轴，所述主动轮通过链条与从动轮连接，从动轮连接在变向齿轮箱的输入轴上；转轴安装在变向齿轮箱的输出轴上，所述转轴与转盘固定连接。

进一步的：所述转盘为圆形盘，在转盘上设置有定位孔，所述定位孔按照矩阵排列。

进一步的：所述隔板为非透明板，所述隔板的高度小于等于开口的高度，所述隔板的长度大于等于转盘的直径。

进一步的：所述纵向动力机构包括第二电机，以及第一丝杠组件，第二电机驱动第一丝组件使激光焊接器在工作箱内纵向移动。

进一步的：所述横向动力机构第三电机，以及第二丝杠组件，第三电机驱动第二丝组件使激光焊接器在工作箱内横向移动；其中纵向动力机构安装在第二丝杠组件的滑块上。

进一步的：在第二丝杠组件的滑块上设置有升降机构，所述升降机构包括第四电机，以及第三丝杠组件；激光焊接器安装在第三丝杠组件的滑块上。

进一步的：所述工作箱底部设置有万象轮。

进一步的：开口上方的工作箱上设置操控屏。

本实用新型的技术效果是：

本实用新型中在转盘上具有两个工位(第一盘和第二盘)，在一个工位进行激光焊接时，另一个工位装夹或是拆卸工件，提高设备工作时效及减少装夹与更换工装冶具的时间；通过隔板将两工位分开，并且也将焊接工作与装夹拆卸工件分开，保证操作人员的安全，整个结构简单可靠，更加合理；另外转盘上设置矩阵定位孔，定位孔可以直接将工件固定住，不受工件形状的限定，通用性更好。

附图说明