[实用新型]主轴箱消失模

说明书

本实用新型公开了一种主轴箱消失模，所述的主轴箱消失模包括第一消失模单元（1）、第二消失模单元（2）和第三消失模单元（3），所述的第一消失模单元（1）和第三消失模单元（3）分别可与第二消失模单元（2）的前部和后部连接；本实用新型的有益效果是：申请铸造主轴箱时消失模可较为方便的从砂箱内取出，浇注时没有消失模燃烧，铸造的环境污染降低，由于没有消失模的燃烧残留物或气体在主轴箱内，主轴箱的产品质量更稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种主轴箱消失模。

背景技术

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。现有的消失模铸造方法中的消失模为一个不可拆分开的整体结构，方法是将其放置在一个砂箱内打砂并开浇道，在浇筑液态铸铁时，被燃烧掉，由于在消失模的燃烧时从浇道口处朝着远离浇道口的方向慢慢的燃烧，所以消失模可能会对浇道造成堵塞，使得浇筑难以持续，尤其是所铸造的工件较大时，另一方面，消失模燃烧后的产物由于浇筑液态铸铁而不能从浇筑口排出，而只能混在铸造的产品内，造成铸造出的产品质量不稳定，产品的报废率高，泡沫燃烧掉对泡沫本申也是一种浪费，与当下的环保理念是相悖的。在铸造结构较复杂的铸件时，向砂箱内打砂时常并不能保证砂箱内除消失模外的所有空间内都填满了砂，而这些空间在浇注时也会被填充上融熔的铸铁，一方面导致铸造所用的铸铁量增加，另一方面也增加了铸件的重量，使得整个铸件的质量不合格。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种主轴消失模，解决现有技术中主轴箱铸造由于消失模燃烧而导致空气污染严重以及产品质量不稳定、报废率高的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种主轴箱消失模，包括第一消失模单元、第二消失模单元和第三消失模单元，所述的第一消失模单元和第三消失模单元分别可与第二消失模单元的前部和后部连接；

所述的第一消失模单元包括第一上侧板、第一下侧板、第一左侧板和第一右侧板，所述的第一左侧板与第一右侧板的顶部分别与第一上侧板的左端与右端连接，所述的第一左侧板和第一右侧板的底端均与第一下侧板的上表面连接，所述的第一左侧板与第一右侧板前后方向的长度相等，并且小于第一上侧板前后方向的长度，所述的第一下侧板前后方向的长度大于第一上侧板前后方向的长度，所述的第一下侧板左右方向的长度大于第一上侧板左右方向上的长度，所述的第一左侧板和第一右侧板的后侧分别设置有第一左端板和第一右端板，所述的第一左端板的上表面和下表面分别与第一上侧板的下表面和第一下侧板的上表面连接，所述的第一左侧板左表面与第一下侧板上表面间设置三角状的第一左加强板，第一右侧板的右表面与第一下侧板上表面间设置有三角状的第一右加强板，所述的第一左端板的后表面与第一下侧板的上表面间设置有三角状的第一左端加强板，所述的第一右端板的后表面与第一下侧板的上表面间设置有三角状的第一右端加强板，在所述的第一左端板与第一右端板的下部连接有第一连接板，所述的第一连接板的下表面与第一下侧板的上表面连接，所述的第一下侧板上设置有与第一左侧板平行的第一左连接板和第一右连接板，所述的第一左连接板和第一右连接板的后表面均与第一连接板连接，所述的第一左侧板与第一右侧板中部分别设置有第一左水平板和第一右水平板，所述的第一左水平板与第一右水平板相向设置，第一左水平板和第一右水平板的后表面分别与第一左端板和第一右端板的前表面连接，所述的第一上侧板、第一左侧板、第一下侧板、第一右侧板、第一左连接板、第一右连接板、第一左水平板和第一右水平板的前表面位于同一竖直平面上，所述的第一上侧板上开有横截面为圆角矩形状的第一上通孔，所述的第一左侧板上开有纵截面为圆角矩形状的第一左通孔，在第一左侧板与第一右侧板的上部之前连接有环形的第一上连接板，第一上连接板的左侧、右侧和上侧分别与第一左侧板、第一右侧板和第一上侧板连接；