[实用新型]催化燃烧废气处理设备

说明书

本实用新型提供了催化燃烧废气处理设备，包括进气系统、催化燃烧系统和排气系统，进气系统包括进气管路、补风风机和第一阻火器，催化燃烧系统包括蓄热式换热器、燃烧室、热气管路和催化反应器，排气系统包括排气管路、系统风机、第二阻火器和烟囱；进气管路与热气管路的一端连通，热气管路的另一端与排气管路连通，形成废气处理管路，使废气通入进气管路后依次经过补风风机、第一阻火器、蓄热式换热器、燃烧室、催化反应器后，再经过蓄热式换热器、第二阻火器、系统风机，最后经过烟囱排出。本实用新型操作方便，设备工作时实现自动控制，耗能低，设备启动后很快升温至燃烧温度，且安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其是涉及催化燃烧废气处理设备。

背景技术

催化燃烧技术是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO₂和H₂O,同时放出大量热量。

现有的催化燃烧废气处理设备在使用时如气体温度不够，以及升温慢等问题，则会导致气体与催化剂不产生反应，因此无法进行催化燃烧。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供催化燃烧废气处理设备，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

催化燃烧废气处理设备，包括进气系统、催化燃烧系统和排气系统，所述进气系统包括进气管路、补风风机和第一阻火器，所述催化燃烧系统包括蓄热式换热器、燃烧室、热气管路和催化反应器，所述排气系统包括排气管路、系统风机、第二阻火器和烟囱；所述进气管路与热气管路的一端连通，所述热气管路的另一端与排气管路连通，形成废气处理管路，使废气通入进气管路后依次经过所述补风风机、第一阻火器、蓄热式换热器、燃烧室、催化反应器后，再经过蓄热式换热器、第二阻火器、系统风机，最后经过烟囱排出。

在一种优选的实施方式中，所述燃烧室内设置电辅助加热管，辅助气体升温至反应温度。

在一种优选的实施方式中，还包括控制系统和温度传感器，所述温度传感器设置于所述燃烧室内，对燃烧室内的温度给予采集，所述温度传感器的信息输出端与所述控制系统连接，所述控制系统的输出端与所述电辅助加热管的启闭开关连接；当所述温度传感器传输至控制系统的温度值超过设定温度范围最大阀值，所述控制系统驱动所述电辅助加热管关闭，停止加热；当所述温度传感器传输至控制系统的温度值低于设定温度范围最小阀值，所述控制系统驱动所述电辅助加热管开启，进行辅助加热。

在一种优选的实施方式中，所述蓄热式换热器通过蓄热陶瓷砖将热量积蓄，对有机废气进行预热。

在一种优选的实施方式中，所述热气管路的内壁设置内隔热材料层，外表面设置外隔热材料层。

本实用新型的催化燃烧废气处理设备与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型采用电加热管辅助加热和催化剂燃烧处理废气，在350℃-450℃的温度下,将有机分子分解为CO₂和H₂O，燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，用来预热有机废气，然后再排放，使得系统能耗大大地降低。本设备操作方便，设备工作时实现自动控制，耗能低，设备启动后很快升温至燃烧温度，且安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。