[实用新型]一种塑胶制品成型机

说明书

本实用新型涉及塑胶吹塑技术领域，尤其是涉及一种塑胶制品成型机。包括成型机本体，所述成型机本体内部设置有模具本体，所述模具本体包括成型腔体和与所述模具本体可拆卸连接的挡板；所述模具本体顶部设置有用于进料的进料口，进料口处连接有进气管和注塑部件；所述模具本体的侧壁开设有用于容纳冷却介质的第一冷却通道和第二冷却通道，所述第一冷却通道和所述第二冷却通道间隔设置，且所述第一冷却通道和所述第二冷却通道之间设置有传导体，所述第一冷却通道、所述第二冷却通道和所述传导体均螺旋设置在所述模具本体的侧壁。本实用新型解决了现有技术中结构复杂和合模麻烦的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及塑胶吹塑技术领域，尤其是涉及一种塑胶制品成型机。

背景技术

随着我国科技的不断发展，塑胶制品的使用率越来越高。塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。其中，吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。但是现有的模具结构比较复杂，并且合模比较麻烦，容易出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品成型机，解决了现有技术中结构复杂和合模麻烦的技术问题。

本实用新型提供的塑胶制品成型机，包括：成型机本体，所述成型机本体内部设置有模具本体，所述模具本体包括成型腔体和与所述模具本体可拆卸连接的挡板；

所述模具本体顶部设置有用于进料的进料口，进料口处连接有进气管和注塑部件；

所述模具本体的侧壁开设有用于容纳冷却介质的第一冷却通道和第二冷却通道，所述第一冷却通道和所述第二冷却通道间隔设置，且所述第一冷却通道和所述第二冷却通道之间设置有传导体，所述第一冷却通道、所述第二冷却通道和所述传导体均螺旋设置在所述模具本体的侧壁。

在上述技术方案中，进一步地，所述第一冷却通道和所述第二冷却通道在所述模具本体的侧壁加工成型。

在上述技术方案中，进一步地，所述模具本体的材质设置为金属材质。

在上述技术方案中，进一步地，所述第一冷却通道设置有第一进液口和第一出液口，所述第一进液口靠近所述模具本体的顶部，所述第一出液口靠近所述模具本体的底部；

所述第二冷却通道设置有第二进液口和第二出液口，所述第二进液口靠近所述模具本体的顶部，所述第二出液口靠近所述模具本体的底部；

所述第一出液口和所述第二出液口处分别连接有收集机构。

在上述技术方案中，进一步地，所述挡板通过螺钉与所述模具本体相连接。

在上述技术方案中，进一步地，所述注塑部件通过与所述注塑部件连接的管路向所述模具本体流入原料，所述进气管上连接有吹塑部件。

在上述技术方案中，进一步地，所述管路还连接有供料机构。

在上述技术方案中，进一步地，所述管路上靠近所述供料机构处设置有泵体。

相对于现有技术，本实用新型提供的塑胶制品成型机具有如下优势：