[实用新型]一种玻璃钢化炉的输送辊道机构

说明书

一种玻璃钢化炉的输送辊道机构，包括机架以及可拆卸地安装在机架上、并沿玻璃板输送方向排列的多个辊道单元；所述辊道单元包括输送辊、支架、轴承和至少一个中间支撑件，所述中间支撑件设置在支架上，所述输送辊穿过中间支撑件与中间支撑件转动连接，所述中间支撑件的顶端不高于所述输送辊的输送面；所述输送辊的两端通过轴承安装在所述支架上，所述输送辊的其中一端和驱动系统连接。本实用新型可以显著地减小输送辊的下挠变形，提高辊道输送平面的平面度，从而保证钢化玻璃产品的平整度，并且便于设备的现场安装调整和后期更换，降低了设备的维护成本。

技术领域

本实用新型属于玻璃钢化技术领域,具体涉及向钢化炉输送玻璃板的输送辊道机构。

背景技术

目前，在玻璃板物理钢化加工过程中，待加工的玻璃板在输送辊道的支撑下被依次输送至加热炉、钢化段和下片台完成钢化过程。钢化玻璃广泛应用于建筑门窗、幕墙等，并且随着建筑行业的发展，建筑用钢化玻璃的尺寸规格要求越来越大，这必然要求钢化设备的规格越来越大。当设备较宽（例如大于2600mm）时，输送辊道的尺寸要与设备的宽度尺寸相适应，但是，对于特定材质的输送辊道，当输送辊道的长径比（长度与直径的比值）超过一定数值时，辊道会因自重而产生下弯曲变形，并且设备宽度越大时，变形量也越大，将直接影响钢化玻璃成品的平整度。随着科技的进步，人们对钢化玻璃产品的平整度要求越来越高，因此如何提高钢化设备的制造精度是当前面临的新课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃钢化炉的输送辊道机构，一方面可以显著地减小输送辊的下弯曲变形，提高辊道输送平面的平面度，从而保证钢化玻璃产品的平整度，另一方面，可以对改进后的辊道单元整体拆装，便于设备的现场安装调整和后期更换，降低了设备的维护成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种玻璃钢化炉的输送辊道机构，包括机架以及可拆卸地安装在机架上、并沿玻璃板输送方向排列的多个辊道单元；所述辊道单元包括输送辊、支架、轴承和至少一个中间支撑件，所述中间支撑件设置在支架上，所述输送辊穿过中间支撑件与中间支撑件转动连接，所述中间支撑件的顶端不高于所述输送辊的输送面；所述输送辊的两端通过轴承安装在所述支架上，所述输送辊的其中一端和驱动系统连接。

所述中间支撑件包括上压盖、下压盖和底座，所述下压盖与底座卡接，所述上压盖与底座通过螺钉连接，所述上压盖和下压盖相配合组成供所述输送辊穿过的通孔。

相邻辊道单元中的中间支撑件沿玻璃板输送方向交错排列。

位于不同辊道单元中的任意两个中间支撑件沿玻璃板输送方向均交错排列。

所述输送辊包括辊筒和安装在辊筒两端的轴头，所述轴承与轴头连接。

所述输送辊为圆柱形的辊筒，所述辊筒一体加工而成，所述轴承与辊筒的轴身连接。

所述辊筒为实心结构的金属辊，或为空心管状结构的金属辊。

所述辊筒的外表面缠绕有芳纶绳、套设有芳纶套或“O”型胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的输送辊道机构一方面可以显著地减小输送辊的下弯曲变形，提高辊道输送平面的平面度，从而保证钢化玻璃产品的平整度，提高了产品质量；另一方面，输送辊、支架和中间支撑件构成一个辊道单元，可以整体进行安装和拆卸，便于设备的现场安装调整和后期更换，降低了设备的维护成本。

第二，本实用新型中辊道单元均由输送辊、支架和中间支撑件组成，而中间支撑件的结构决定了其高度是一定的，因此输送辊的高度在不同的辊道单元中都是相同的，可以很好的保证安装后辊道输送平面的平整，这样在设备安装时，就无需安装人员对每根输送辊的高度进行调整，极大地方便了设备的安装，而且在后期需要更换输送辊时，可以将该辊道单元整体更换。