[实用新型]一种超声波焊接机三联组件拆装工装

说明书

本实用新型涉及一种超声波焊接机三联组件拆装工装，包括用于支承三联组件的支承座和配套的至少两个扳手，所述扳手包括套筒以及与套筒连接的手柄，套筒的侧壁上间隔开设有至少两个径向安装孔，径向安装孔内设有用于在套筒套在三联组件外后伸入对应工具孔中的锁柱。本实用新型在使用时，支承座将三联组件支撑起来，方便扳手套在三联组件上，两把扳手分别套在三联组件的不同部分上，然后反向扳动扳手，就可以旋开三联组件，由于每一个扳手上均设有至少两个锁柱，将全部的作用力分散开，避免了工具孔容易变形破坏的问题，使得三联组件拆装更加简便。

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体是一种超声波焊接机三联组件拆装工装。

背景技术

在锂电池生产过程中，使用超声波焊接机进行焊接是整个锂电池生产的关键工序。对于超声波焊接机来说，其频繁出现故障、调试及需要保养的部位即为三联组件。

如图1所示，三联组件包括顺次连接的焊头3、调幅杆2和换能器1，焊头3的一端与调幅杆2的一端螺纹连接，调幅杆2的远离焊头3的一端与换能器1螺纹连接。在超声波焊接机使用过程中，其三联组件处于一个高频的振动过程，长期的高频振动导致三联组件的相邻两部分之间的螺纹连接更加紧固，这样在需要对三联组件拆卸维修保养时，很难将三联组件的相邻两部分拆开，费时又费力。

现有的三联组件其焊头3的靠近调幅杆2的一端外周面上间隔开设有四个径向延伸的工具孔，同时，调幅杆2的靠近焊头3的一端和靠近换能器1的一端外周面上同样开设有四个径向延伸的工具孔，换能器1的靠近调幅杆2的一端外周面也开设有工具孔，在拆卸三联组件过程中，如在拆卸焊头3和调幅杆2时，先在焊头3上的一个工具孔中和调幅杆2上的一个工具孔中分别插装一根撬杠，然后用扳手分别夹住两根撬杠朝相反方向扳动撬杠，进而拧开焊头3和调幅杆2。

现有技术中的这种拆卸方式，一方面由于三联组件的本身长度较长，且没有对三联组件进行支撑，因此，在拆装时操作人员只能够提着三联组件操作，拆装难度大进而影响工作效率。另一方面，由于三联组件长期振动后螺纹十分紧密，拆卸时所需作用力较大，这种拆卸方式将作用力均集中在一个工具孔处，容易导致圆孔变形破坏，造成三联组件拆卸困难，同样地，当对三联组件安装时，由于工具孔受力有限，也无法保证三联组件紧密连接，安装难度较大。综合上述两方面的原因，造成现有技术中三联组件的拆装难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波焊接机三联组件拆装工装，用以解决现有技术中三联组件拆装难度大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种超声波焊接机三联组件拆装工装，包括用于支承三联组件的支承座和配套的至少两个扳手，支承座包括底座和设于底座上的左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架上对应设有用于对三联组件前后限位的限位槽；所述扳手包括套筒以及与套筒连接的手柄，套筒的侧壁上间隔开设有至少两个径向安装孔，径向安装孔内设有用于在套筒套在三联组件外后伸入对应工具孔中的锁柱。

本技术方案的有益效果是：该工装在使用时，将三联组件支撑在支承座上，左右两个支撑架将三联组件支撑起来，方便扳手套在三联组件上，当三联组件支撑在支承座上以后，将配套的两个扳手分别套在三联组件上，套筒侧壁上的至少两个锁柱在扳手套到三联组件上以后分别伸入到对应的工具孔中，两把扳手分别套在三联组件的不同部分上，然后反向扳动扳手，就可以旋开三联组件，由于每一个扳手上均设有至少两个锁柱，将全部的作用力分散开，避免了工具孔容易变形破坏的问题，使得三联组件拆装更加简便。

左支撑架和右支撑架中的至少一个与底座通过可拆连接结构连接，所述可拆连接结构包括间隔开设于底座上的至少两个调节孔以及用于穿装在对应支撑架上的穿孔和所述调节孔中的连接螺栓。

本技术方案的有益效果是：左右支撑架中的一个与底座可拆连接，这样可以调节两个支撑架之间的间距，以适应不同长度的三联组件。