[实用新型]变径管程热风炉换热器

说明书

本实用新型涉及一种变径管程热风炉换热器，包括管箱、若干级换热管、若干变径连接弯头和翅片管，各级换热管的内径不同且均大于翅片管的内径，若干级换热管和翅片管随内部换热介质的流动方向按照内径逐级增大的排列方式设置于管箱的腔程中，相邻换热管和翅片管之间通过相匹配的变径连接弯头连通。本实用新型能够提高介质汽化率，降低换热器介质出口温度，改善介质在炉管内的结焦状况，有利于延长加热炉检修周期。

技术领域

本实用新型属于热风炉换热器的技术领域，特别是涉及一种变径管程热风炉换热器。

背景技术

润滑油精制装置的加热炉一般使用热风炉。热风炉是一种不见明火，工艺物料与高温烟气通过换热器换热提高温度的设备，主要作用是利用高温烟气将润滑油类的油品加温加热至达到一定的汽化率。热风炉的运行工况较为特殊，通过高温烟气加热的介质达到高温汽化的目的，但是过高的温度易使介质产生结焦状况堵塞管道，降低换热效率，增加停车清洗频率。

工业企业对连续化生产、降低检修频率是工作的一直追求，因普通热风炉采用等径换热管，因而油品无法在换热管内汽化，导致润滑油在换热管内的压力高，出口温度高，汽化率低，结焦严重。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种变径管程热风炉换热器，降低换热器介质出口温度，改善介质结焦状况，提高介质汽化率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种变径管程热风炉换热器，包括管箱、若干级换热管、若干变径连接弯头和翅片管，各级换热管的内径不同且均大于翅片管的内径，所述若干级换热管和翅片管随内部换热介质的流动方向按照内径逐级增大的排列方式设置于管箱的腔程中，相邻换热管和翅片管之间通过相匹配的变径连接弯头连通。

所述各级换热管和翅片管为盘管结构，各管程沿水平方向延伸、沿竖直方向折叠。

所述各级换热管和翅片管上分别安装有温度计和压力表，所述温度计和压力表伸出管箱外部。

所述翅片管的换热介质入口端连接有换热介质入口法兰，所述换热介质入口法兰从管箱的内部伸出。

内径最大的换热管的换热介质出口端连接有换热介质出口法兰，所述换热介质出口法兰从管箱的内部伸出。

该热风炉换热器的管程变径次数为2～4次。

所述管箱的内部设有若干管程。

所述管箱的内壁铺设有耐火材料填充的框架。

有益效果

第一，变径管程能够达到沿换热介质流动方向压力逐级降低的效果，从而能够实现换热介质汽化温度逐级降低，有利于降低换热介质在换热器出口段的汽化温度，降低介质输出温度，从而能够降低后续介质精制塔的负荷。

第二，换热介质汽化温度逐级降低，能够有效改善由于介质汽化温度过高导致介质结焦结渣的状况，改善管道堵塞问题，有利于延长加热炉检修周期，降低生产成本。

第三，介质入口段采用翅片管进行高效换热，并降低了中上段管程的介质汽化温度，有利于提高介质汽化率，提高汽化产量。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。