[实用新型]辗环机芯辊上支撑高度调节装置

说明书

本实用新型涉及辗环机结构领域，尤其涉及一种辗环机芯辊上支撑高度调节装置，可使同一台辗环机同时适应不同高度的芯辊模具。辗环机芯辊上支撑高度调节装置，包括底座、立柱与上支撑，所述底座与立柱固定连接，立柱与上支撑转动连接，所述立柱沿竖直方向设置多组连接孔，上支撑通过转轴与连接孔连接。多组不同高度的连接孔可使上支撑在立柱的不同位置上进行安装，通过改变上支撑的高度位置即可适应不同高度的芯辊模具。

技术领域

本实用新型涉及辗环机结构领域，尤其涉及一种辗环机芯辊上支撑高度调节装置。

背景技术

环件轧制（亦称辗环、环件辗扩、扩孔、轧环）是借助辗环机（亦称轧环机、环轧机、扩孔机）使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。该工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。环件产品广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、风力发电等众多工业领域。

辗环机包括主辊模具、芯辊模具与主辊模具，主辊与芯辊通过挤压毛坯来控制成品工件的壁厚，锥辊倾斜设置，压紧毛坯的侧面，用于控制成品工件的宽度。

辗环机工作时，需要保持芯辊模具的竖直状态，为了方便上支撑的翻转，一般上支撑为水平状态。轧制工件的宽度与芯辊模具的高度相关，虽然高度较高的芯辊可轧制宽度较小的环形件，但是长时间轧制尺寸不匹配的环形件会使芯辊模具受力不均匀，加速缩短芯辊的寿命。如果实用高度较小的芯辊模具，则需要增加专用辗环机，成本大幅度提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辗环机芯辊上支撑高度调节装置，可使同一台辗环机同时适应不同高度的芯辊模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

辗环机芯辊上支撑高度调节装置，包括底座、立柱与上支撑，所述底座与立柱固定连接，立柱与上支撑转动连接，所述立柱沿竖直方向设置多组连接孔，上支撑通过转轴与连接孔连接。多组不同高度的连接孔可使上支撑在立柱的不同位置上进行安装，通过改变上支撑的高度位置即可适应不同高度的芯辊模具。

优选地，所述转轴为2个，分别设置在上支撑的左右两侧。转轴由传统的一根贯通整个立柱的转轴，改为2个单独的转轴，使拆装更加方便。

优选地，所述转轴一端设置轴向限位装置，所述轴向限位装置与立柱或上支撑连接。由于转轴拆装次数增多，因此增加轴向限位装置，使用过程中转轴不会产生轴向的移动，进而保证了生产安全。

优选地，所述轴向限位装置为固定板，所述转轴端部设置与轴线垂直的凹槽，固定板设置在凹槽内，并与立柱或上支撑通过螺栓连接。由于转轴受到的轴向力极小，理论上为0，因此不需要高强度的结构进行固定，将固定板固定在立柱或上支撑即可限制转轴的轴向位移，结构简单易使用。

优选地，所述底座与上支撑通过顶起油缸连接，所述顶起油缸包括至少一个加长杆。由于上支撑的高度变化，因此驱动上支撑的顶起油缸行程无法适应，故增加加长杆，使顶起油缸的运动范围与更换位置的上支撑匹配。

优选地，所述加长杆数量比连接孔组数少1，且相邻的连接孔的距离与加长杆长度相匹配。加长杆的长度应当与上支撑在高度上变化的距离对应起来。

优选地，所述加长杆顶部与底部分别设置相匹配的外螺纹部与内螺纹部。加强杆直接使用螺纹连接，简单可靠。

本实用新型具有以下有益效果：

1.通过改变上支撑的位置，使同一个辗环机能匹配不同高度的芯辊模具，进而可以生产多种宽度的环形件；

2.2段式的转轴方便拆装，配合轴向限位装置能保证使用安全；

3.顶起油缸配合加长杆，可改变上支撑的运动范围，配合切换了高度的上支撑运动。