[实用新型]辗环机芯辊拉紧装置

说明书

本实用新型涉及辗环机结构领域，尤其涉及一种辗环机芯辊拉紧装置，可使芯辊模具的拆装更加方便。辗环机芯辊拉紧装置，包括支架、伸缩装置与拉紧装置，所述支架设置在芯辊下座下方，伸缩装置竖直设置在支架底部，所述拉紧装置设置在伸缩装置顶部，并与伸缩装置转动连接，拉紧装置设置内螺纹。

技术领域

本实用新型涉及辗环机结构领域，尤其涉及一种辗环机芯辊拉紧装置。

背景技术

环件轧制（亦称辗环、环件辗扩、扩孔、轧环）是借助辗环机（亦称轧环机、环轧机、扩孔机）使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。该工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。环件产品广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、风力发电等众多工业领域。

辗环机包括主辊模具、芯辊模具与主辊模具，主辊与芯辊通过挤压毛坯来控制成品工件的壁厚，锥辊倾斜设置，压紧毛坯的侧面，用于控制成品工件的宽度。

由于芯辊直径一般小于主辊直径，且芯辊受力更加复杂，因此芯辊需要较频繁的维护或更换，拆装的次数也相应增加，芯辊底部通过圆锥面与芯辊下座连接，然后通过固定拉杆对芯辊施加向下的拉力，使其与芯辊下座固定。

传统的安装工艺中，芯辊靠人工固定，由于需要的拉力较大，因此通过在固定拉杆底部设置螺母，螺母与芯辊下座连接，通过拧紧螺母来获得较大的拉力，然后通过螺母实现自锁效果，为芯辊提供预紧力。但是螺母的拧紧仍然还是需要耗费工人较大的体力，且操作效率低下。另外，在拆卸时，由于螺母间接提供了预紧力，因此螺母同样被锁紧在固定拉杆下端，拆卸时同样费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辗环机芯辊拉紧装置，可使芯辊模具的拆装更加方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

辗环机芯辊拉紧装置，包括支架、伸缩装置与拉紧装置，所述支架设置在芯辊下座下方，伸缩装置竖直设置在支架底部，所述拉紧装置设置在伸缩装置顶部，并与伸缩装置转动连接，拉紧装置设置内螺纹。

螺纹用于与固定拉杆连接，伸缩装置可代替人工，直接施加较大的拉力，然后通过人工拧紧螺母来提供预紧力，而由于伸缩装置的存在，人工不需要使用较大力气，即使螺母没有完全实现锁紧，在伸缩装置放松后，芯辊产生的复位的力仍然可以使螺母锁紧。且在拆卸螺母时可使用本装置对固定拉杆施加拉力，接触螺母的锁紧状态，只需轻轻转动螺母即可。

优选地，所述伸缩装置与拉紧装置通过过渡装置连接，所述过渡装置与拉紧装置转动连接，过渡装置与拉紧装置设置相互匹配的限位装置，过渡装置与伸缩装置固定连接。由于拉紧装置需要与固定拉杆螺纹连接，因此在工作过程中会有轴向的运动，通过过渡装置可使拉紧装置与伸缩装置之间存在一个过渡。

优选地，所述限位装置为凸缘，过渡装置顶部设置向内的凸缘，拉紧装置底部设置向外的凸缘。限位装置可实现对拉紧装置的单向限位，使其对伸缩装置向下运动。

优选地，所述拉紧装置设置在过渡装置内，并与过渡装置滑动连接。此连接方式，两者即可产生相对的转动，又可产生轴向上的相对滑动，在伸缩装置不动的状态下，拉紧装置可以于固定拉杆通过螺纹进行连接。

优选地，所述拉紧装置外侧设置旋转手柄，支架侧面设置维修窗口。旋转手柄增大了操作人员对拉紧装置施加的力矩，使操作更加方便，维修窗口为操作人员提供活动空间。

优选地，所述过渡装置底部固定设置支承座，所述支承座位于拉紧装置下方。支承座可带动拉紧装置向上运动。