[实用新型]一种轴流泵叶片

说明书

本实用新型公开了一种轴流泵叶片，包括叶片本体，其特征在于在叶片本体的背面固设有数个凸点，所述数个凸点均为球形；作为本实用新型的进一步改进，所述数个凸点按数个同心圆排列，其中一个凸点位于圆心处，位于同一圆上的其它各凸点的间距相等；作为本实用新型的进一步改进，所述数个凸点按数个同心圆排列，其中一个凸点位于圆心处，位于同一圆上的其它各凸点的间距相等。本实用新型能有效破坏叶片背面的大旋涡，从而避免叶片产生较大冲击振动和疲劳破坏，并有效降低流体能量损失。

技术领域

本实用新型涉及一种用于轴流泵的叶片。

背景技术

常规轴流泵的叶轮包括数个叶片，每个叶片包括正面和背面，其背面为凸出的曲面，邻近进液口，先与流体介质接触，正面为凹曲面；工作时，如工况与额定工况差异较大，叶轮叶片的背面将有大旋涡出现，会极大的消耗流体流动能量，对泵内部有序流动产生极大干扰，导致叶片背部产生较大空化区域，进而产生气泡，气泡的破裂将产生类似水锤撞击的情况出现，导致叶片背部受到较大水流撞击，进而导致叶片产生较大冲击振动，加速叶片疲劳破坏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种轴流泵叶片，它能有效破坏叶片背面的大旋涡，从而避免叶片产生较大冲击振动和疲劳破坏，并有效降低流体能量损失。

为达到上述目的，本实用新型的一种轴流泵叶片，包括叶片本体，其特征在于在叶片本体的背面固设有数个凸点，所述数个凸点均为球形。

使用时，在非额定工况下，叶片本体背面出现大量大尺寸旋涡，叶片背面的球型凸点对大旋涡有机械破坏，将大尺寸旋涡分解为小尺寸旋涡，有效减少叶片背部空化区域，进而减少该区域气泡的破裂对叶片的撞击，从而减少叶片水力振动、提高叶片使用寿命，还可降低流体能量损失，提高能效；球形凸点具有较好的流体力学特性；

作为本实用新型的进一步改进，所述数个凸点按数个同心圆排列，其中一个凸点位于圆心处，位于同一圆上的其它各凸点的间距相等；该排列方式使得各凸点位于叶片旋转的非圆周方向上，对大旋涡的破坏效果更佳；

作为本实用新型的进一步改进，位于圆心处的凸点在径向和圆周方向上大致处于叶片的中心处；可最大限度的设置凸点；

综上所述，本实用新型能有效破坏叶片背面的大旋涡，从而避免叶片产生较大冲击振动和疲劳破坏，并有效降低流体能量损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例的主视图。

图3为图2的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，该轴流泵叶片，包括叶片本体1、在叶片本体1的背面铸造一体固设有数个凸点2，所述数个凸点2均为球形，所述数个凸点2按数个同心圆排列，其中一个凸点3位于圆心处，位于圆心处的凸点3在径向和圆周方向上大致处于叶片的中心处，位于同一圆上的其它各凸点2的间距相等；

使用时，在非额定工况下，叶片本体1背面出现大量大尺寸旋涡，叶片背面的球型凸点2、3对大旋涡有机械破坏作用，将大尺寸旋涡分解为小尺寸旋涡，有效减少叶片背部空化区域，进而减少该区域气泡的破裂对叶片的撞击，从而减少叶片水力振动、提高叶片使用寿命，还可降低流体能量损失，提高能效；球形凸点2、3具有较好的流体力学特性，减小磨损及对流体的影响；

按数个同心圆排列的凸点2使得各凸点2位于叶片旋转的非圆周方向上，具有更大的扫描面积，对大旋涡的破坏效果更佳，还可最大限度的设置凸点。