[实用新型]自动化超声波焊接机有效
申请号: | 201821837054.3 | 申请日: | 2018-11-08 |
公开(公告)号: | CN209157386U | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 王伟;阳文明;海果 | 申请(专利权)人: | 深圳市睿德电子实业有限公司 |
主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B23K20/26 |
代理公司: | 深圳市金笔知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44297 | 代理人: | 胡清方;彭友华 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区西丽中山园路*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传送单元 超声波焊接机 焊接机主体 移送单元 自动化 本实用新型 工件转移 穿入 夹取 熔接 底座 焊接 承接 | ||
一种自动化超声波焊接机,包括机架、一端穿入所述机架内的前投入传送单元、设置在所述机架内用于夹取所述前投入传送单元上的工件的前后移送单元,以及设置在所述机架内的焊接机主体,所述前投入传送单元是用于承接操作人员手中需焊接的工件,所述前后移送单元用于将所述前投入传送单元上的工件转移至所述焊接机主体的熔接底座上。本实用新型具有对操作员的要求更低的、适应周期更短的、且能够减少漏超焊问题的优点。
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接技术领域,尤其是一种自动化超声波焊接机。
技术背景
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接技术因其焊接速度快,焊接强度高、密封性好等优点,从而取代传统的焊接/粘接工艺,并且,超声波焊接技术成本低廉,清洁无污染,且不会损伤工件。因此,深受人们的欢迎。
近年来,频繁出现一线员工招聘难、且流失率高的问题,而且,传统的超焊设备的技术缺陷,使得超焊岗位对操作员熟练度要求较高,适应周期较长,因此,目前的超焊接设备并不能满足厂家的生产要求;此外,近年来的产品漏超焊问题严重,严重影响了产品的质量。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型向社会提供一种对操作员的要求更低的、适应周期更短的、且能够减少漏超焊问题的自动化超声波焊接机。
本实用新型的技术方案是:提供一种自动化超声波焊接机,包括机架、一端穿入所述机架内的前投入传送单元、设置在所述机架内用于夹取所述前投入传送单元上的工件的前后移送单元,以及设置在所述机架内的焊接机主体,所述前投入传送单元是用于承接操作人员手中需焊接的工件,所述前后移送单元用于将所述前投入传送单元上的工件转移至所述焊接机主体的熔接底座上。
作为本实用新型的改进,所述前投入传送单元包括支撑架、设置在所述支撑架上的第一同步带、设置在所述第一同步带的表面、且可随所述第一同步带同步运动的若干个夹具、用于带动所述第一同步带运动的第一驱动轮,以及用于驱动所述第一驱动轮转动的第一驱动电机。
作为本实用新型的改进,所述前后移送单元包括支架、设置在所述支架处的第二同步带、用于带动所述第二同步带运动的第二驱动轮、由所述第二同步带带动的移送固定块、设置在所述移送固定块上的机械手,以及用于驱动所述第二驱动轮转动的第二驱动电机。
作为本实用新型的改进,所述焊接机主体包括提供超声波驱动的超声波换能器、设置在所述超声波换能器下方的熔接夹子单元、设置在所述熔接夹子单元一侧的熔接底座,以及卷膜机。
作为本实用新型的改进,所述夹具内设有铁磁性物质,所述夹具利用铁磁性物质的磁性吸附工件。
本实用新型由于包括机架、一端穿入所述机架内的前投入传送单元、设置在所述机架内用于夹取所述前投入传送单元上的工件的前后移送单元,以及设置在所述机架内的焊接机主体,所述前投入传送单元是用于承接操作人员手中需焊接的工件,所述前后移送单元用于将所述前投入传送单元上的工件转移至所述焊接机主体的熔接底座上;因此,在进行超声焊接时,工作人员只需要将产品放入前投入传送单元上的同步带的夹具内即可,本实用新型采用的自动超焊与传统的人工超焊相比,工作人员通过两只手把产品放入夹具内比一只手把产品超声模内,其工作效率要提升一倍,工作人员的疲劳度也降低,同时相对于现有技术而言,本实用新型中,对工作人员的熟练程度的要求也更低;此外,本实用新型中,采用同步带同步传送,前投入传送单元、前后移送单元和焊接机主体三者之间协同配合,实现了流水线作业的模式,能够大大减少漏超焊的问题,有利于提供焊接效率;因此,本实用新型具有对操作员的要求更低的、适应周期更短的、且能够减少漏超焊问题的优点。
附图说明
图1是本实用新型中的前投入传送单元的立体结构示意图。
图2是本实用新型中的前后移送单元的立体结构示意图。
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