[实用新型]一种耐磨溜槽自动化焊接装置有效
申请号: | 201821837613.0 | 申请日: | 2018-11-08 |
公开(公告)号: | CN209465858U | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 李宗国;周树志;贾士和;闫家正;张军;王勇;袁广东 | 申请(专利权)人: | 山东省田庄煤矿有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 王庆庆 |
地址: | 272000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定位输送装置 耐磨溜槽 前定位板 滑动柱 预定位 本实用新型 自动化焊接 定位螺杆 后定位板 配套的 气缸 支架 工作效率高 流水化作业 定位螺母 翻转装置 设备定位 输送辊道 双面焊接 限位挡块 准确定位 输送辊 载物台 翻转 辊道 滚珠 可调 载物 三维 镶嵌 | ||
本实用新型提出了一种耐磨溜槽自动化焊接装置,包括前焊定位输送装置、与前焊定位输送装置配套的前焊装置、翻转装置、过度辊道、后焊定位输送装置、与后焊定位输送装置配套的后焊装置;所述前焊定位输送装置包括支架、支架上的输送辊道、输送辊道上的载物台、设在载物台上的前定位板和后定位板、与前定位板连接的气缸,所述载物台上前定位板和后定位板之间设有多个预定位滑动柱;预定位滑动柱包括定位螺母、定位螺杆和镶嵌在定位螺杆内的滚珠;本实用新型设备定位准确,气缸、限位挡块共同完成水平方向的定位,预定位滑动柱垂直方向上可调高低,实现三维准确定位,且能适应于不同型号的耐磨溜槽;双面焊接连同翻转实现了流水化作业,工作效率高。
技术领域
本实用新型涉及采煤设备、工装维护修复技术领域,特别是指一种耐磨溜槽自动化焊接装置。
背景技术
耐磨溜槽是利用地形开凿进行矿岩自溜运输的敞露式沟道,田庄煤矿设计使用的耐磨溜槽形状见图1所示,由左右两块翼板焊接到运输板两侧制成,溜槽设计要求其一焊缝较小、其二焊缝均匀、其三两侧翼板与运输板焊接接合处角度垂直一致、其四多个溜槽形状均一稳定。传统的耐磨溜槽靠工人手工焊接而成,不但效率低下,而且无法克服形状、焊缝不能够均一稳定缺陷,亟待研发适应与耐磨溜槽生产的自动化焊接设备,提升耐磨溜槽品质,提升生产效率,节约工厂成本。
实用新型内容
本实用新型提出一种耐磨溜槽自动化焊接装置,实现了耐磨溜槽的自动化焊接生产。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种耐磨溜槽自动化焊接装置,包括前焊定位输送装置、与前焊定位输送装置配套的前焊装置、翻转装置、过度辊道、后焊定位输送装置、与后焊定位输送装置配套的后焊装置;所述前焊定位输送装置包括支架、支架上的输送辊道、输送辊道上的载物台、设在载物台上的前定位板和后定位板、与前定位板连接的气缸,所述载物台上前定位板和后定位板之间设有多个预定位滑动柱;预定位滑动柱包括定位螺母、定位螺杆和镶嵌在定位螺杆内的滚珠;前焊装置包括轨道、设在轨道上的焊架、驱动焊架的滚珠丝杠,焊架上通过第一滑块设有第一焊枪,通过第二滑块设有第二焊枪,第一焊枪、第二焊枪分别与送丝机构和气氛保护装置连接;所述翻转装置包括支架、与支架转动连接的翻转体,翻转体与减速机和翻转电机连接,翻转体包括上翻辊、下翻辊和设在上翻辊、下翻辊之间的侧位挡板,下翻辊处于上翻辊正下方时,下翻辊高度上与输送辊道平齐。
优选的,所述过度辊道包括过度支架和过度传送辊道,上翻辊处于下翻辊正下方时,上翻辊高度上与过度传送辊道平齐,耐磨溜槽实现前焊装置与翻转装置的平稳过度。
优选的,所述后焊定位输送装置包括后焊支架、后焊支架上的后焊输送辊道,后焊输送辊道高度上与过度传送辊道平齐,过度传送辊道一方面实现了翻转装置与后焊装置平稳过度,另一方面为下方的电机、调速机构提供存放空间。
优选的,所述支架通过连接片与输送辊道连接,支架上设有用螺栓紧固连接片的支架凹槽,便于更换位置调节。
优选的,所述输送辊道横梁上设有用螺栓紧固连接片的横梁凹槽,便于更换位置调节。
优选的,所述载物台上设有限位挡块,限位挡块与设在载物台底端的限位气缸连接。
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