[实用新型]长螺旋钻机调节装置

说明书

本实用新型公开了一种长螺旋钻机调节装置，包括立柱，立柱的左侧底部设置有钻杆微调装置，立柱的顶部设置有顶部滑轮组，顶部滑轮组的底部设置有上动力头，上动力头的底部动力输出端设置有螺旋钻杆，钻杆微调装置包括两组横向调节杆、两组纵向调节杆、钻杆套筒和外框，外框的左右两侧壁对称开设有横杆腰型孔和横杆定位孔，外框的前后两侧壁对称开设有纵杆腰型孔和有纵杆定位孔，横向调节杆和纵向调节杆的两端均设置有限位块，外框的前侧壁设置有横杆调节螺栓，外框的右侧壁设置有纵杆调节螺栓，本实用新型能够通过钻杆微调装置在可调节的范围内对螺旋钻杆的位置进行微调，提高钻孔位置的精度和准确度，提高钻孔位置校准的效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑钻机技术领域，特别涉及一种长螺旋钻机调节装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，各种基础设施的建设割刀长足的发展，在高层或大型建筑物的地基多采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，长螺旋钻机主要结构由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成，随着对工程质量的要求越来越高，对于钻孔位置的要求更加精确，在工程师设计确定最佳的钻孔位置后，长螺旋钻机通过行走机构移动到大致位置上，但是由于长螺旋钻杆位于套筒内部，且套筒为了固定，防止倾斜与立柱固定连接，导致长螺旋钻杆的位置无法调整，由于长螺旋钻机的体积普遍较大，无法精确地通过行走机构使长螺旋钻杆移动到准确位置，为满足精确地钻孔位置，一般调整长螺旋钻杆耗时较长，钻孔位置容易出现偏差，影响钢筋混凝土灌注桩的效果，为此，我们提出了一种长螺旋钻机调节装置。

实用新型内容

本实用新型的提供了一种长螺旋钻机调节装置，主要目的在于能够通过钻杆微调装置在可调节的范围内对螺旋钻杆的位置进行微调，提高钻孔位置的精度和准确度，提高钻孔位置校准的效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种长螺旋钻机调节装置，包括立柱、顶部滑轮组、上动力头和螺旋钻杆，所述立柱的左侧底部设置有钻杆微调装置，所述立柱的顶部设置有顶部滑轮组，所述顶部滑轮组的底部设置有上动力头，所述上动力头的底部动力输出端设置有螺旋钻杆，且螺旋钻杆贯穿钻杆微调装置；

所述钻杆微调装置包括两组横向调节杆、两组纵向调节杆、钻杆套筒和外框，且钻杆套筒固定在两组横向调节杆和两组纵向调节杆之间，所述外框的左右两侧壁对称开设有横杆腰型孔，且横向调节杆通过两组横杆腰型孔贯穿外框，所述外框的前后两侧壁对称开设有纵杆腰型孔，且纵向调节杆通过两组纵杆腰型孔贯穿外框，所述横向调节杆和纵向调节杆的两端均设置有限位块，所述外框的左右两侧壁对称开设有横杆定位孔，且横杆定位孔位于横杆腰型孔的上方，所述外框的前后两侧壁对称开设有纵杆定位孔，且纵杆定位孔位于纵杆腰型孔的下方，所述外框的前侧壁设置有横杆调节螺栓，所述外框的右侧壁设置有纵杆调节螺栓。

优选的，所述限位块上开设有限位孔，且限位孔的内径等于横杆定位孔和纵杆定位孔的内径，所述限位孔的内腔设置有与限位孔相匹配的定位螺栓，且外框与限位块通过定位螺栓固定连接，可以对横向调节杆和纵向调节杆的位置进行固定，防止在螺旋钻杆钻孔作业中，钻杆套筒发生位移，影响钻孔作业。

优选的，所述横杆腰型孔所在平面的高度低于纵杆腰型孔所在平面的高度，横杆腰型孔和纵杆腰型孔不在同一水平面上，可以防止横向调节杆和纵向调节杆发生干涉，影响调节功能。

优选的，所述横杆调节螺栓和纵杆调节螺栓贴近钻杆套筒的一端设置有圆形的压块，且压块的直径大于横杆调节螺栓和纵杆调节螺栓的螺杆外径，横杆调节螺栓和纵杆调节螺栓在振动过程中可能会产生位移，压块可以防止其从外框上脱落。

优选的，所述横向调节杆的直径与横杆腰型孔的宽度相同，所述纵向调节杆的直径与纵杆腰型孔的宽度相同，使横向调节杆和纵向调节杆可以在横杆腰型孔和纵杆腰型孔中自由转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：