[实用新型]一种工频感应户式电磁锅炉

说明书

本实用新型涉及电磁锅炉技术领域，公开了一种工频感应户式电磁锅炉，包括壳体、预热通道、电磁发热体、电磁线圈、加热区、环氧树脂导热层、进水管、出水管、排气管、温度控制器和套管，壳体底部的侧面与进水管的顶部焊接，套管的顶部贯穿壳体并与壳体焊接，出水管的顶部贯穿套管并与套管的内壁焊接，电磁发热体的底部与壳体内腔的底部焊接，预热通道设置在壳体内腔与电磁发热体之间，电磁线圈缠绕在电磁发热体的内腔中，环氧树脂导热层填充在电磁线圈与电磁发热体之间，加热区位于电磁发热体的中部。本实用新型通过环氧树脂导热层具有良好的导热性能，增加热传导的效率，通过将电磁发热体全部浸泡在预热通道内部的水中，降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及电磁锅炉技术领域，具体为一种工频感应户式电磁锅炉。

背景技术

电热水锅炉的热转换方式有电加热式和电磁感应加热式两种主要方式，电加热式由于加热体本身是导电体同时是发热体，导致导电体长期工作于高温状态，所以加热体本身的寿命等存在不可克服的技术问题，同时直接加热还存电器绝缘等需要特别克服的困难，长期使用的安全性也需要关注，电磁感应加热技术有两个技术途径，一种是高频感应式加热，一种是工频感应式加热，高频感应式虽然加热体体积可以做小，但加热要配备高频变频器，使得成本较高，同时由于高频感应器存在电源的变频转换，即使转换效率高达95％以上的高效率转换器，依然损失了一定的能量，并且高频转换器带来的功率因数校正等问题也需要前置功率因数校正网络，会增加制造成本。所以高频感应式锅炉一般用于工业上的大功率加热体中，现有的工频感应户式电磁锅炉导热效率较差，会存在很多的热量流失影响热量的转换效率，增加加热的成本。

如中国专利：CN204987424U，公开了一种工频感应户式电磁锅炉，在壳体的内部设置电磁发热体，电磁发热体的内部设置电磁线圈，加热区设置在电磁发热体的中心处，虽然增加了热传导换热效率，但是电磁发热体的底部因与壳体的底部连接，在电磁发热体的底部没有可供加热的水，这就导致了电磁加热体底部的热量损失，造成了一定的能耗，且电磁线圈发出的热量不能很好地散发出去，影响了电磁线圈多的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种工频感应户式电磁锅炉，该工频感应户式电磁锅炉，电磁发热体底部散发的热量进行利用，降低了热量损失，使电磁发热体的全部浸泡在水中增加了，热转换效率，并增加了电磁线圈的使用寿命。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工频感应户式电磁锅炉，包括壳体、预热通道、电磁发热体、电磁线圈、加热区、环氧树脂导热层、进水管、出水管、排气管、温度控制器和套管，所述壳体底部的侧面与进水管的顶部焊接并与进水管相连通，所述套管的顶部依次贯穿壳体和预热通道底部的中部并与壳体和预热通道焊接，所述出水管的顶部贯穿套管并与套管的内壁焊接，所述电磁发热体的底部与壳体内腔的底部焊接，所述预热通道设置在壳体内腔与电磁发热体之间，所述电磁线圈缠绕在电磁发热体的内腔中，所述环氧树脂导热层填充在电磁线圈与电磁发热体之间，所述温度控制器固定连接在环氧树脂导热层的内部并与电磁线圈贴合，所述加热区位于电磁发热体的中部，且加热区的底部与出水管的顶部相连通，所述排气管贯穿壳体的顶部并与壳体焊接。

优选的，所述电磁发热体的形状为圆环形柱体，且加热区位于圆环形柱体的中心处。

优选的，所述温度控制器的型号为KSD9700系列常闭型热保护器。

优选的，所述电磁线圈由铁芯和缠绕在铁芯外表面的线圈组成。

优选的，所述壳体底部的左侧开设有排线口，所述排线口开设在电磁发热体的底部。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种工频感应户式电磁锅炉。至少具备以下有益效果：