[实用新型]一种钢管折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管折弯装置，其特征在于：包括机架、转盘及限位机构，所述转盘中部设有一转轴，所述机架底部设有一电机，所述电机的输出轴经皮带与所述转轴相连；所述限位机构包括立板、液压缸、U型板及转动安装于U型板内的两组支撑轮，所述U型板的开口朝左设置，两组支撑轮转动设置于所述U型板的U型开口内，所述支撑轮的左侧外缘面外露于所述U型板的U型开口，所述液压缸的输出轴穿过所述立板与所述U型板的右侧相连；所述转盘的外缘面上设有一环形限位槽，所述转盘的外缘面上还设有一半圆形限位板，所述半圆形限位板的开口正对所述环形限位槽设置。本实用新型降低了成本，保证了产品的折弯质量。

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工设备，尤其涉及一种钢管折弯装置。

背景技术

现有技术中，对钢管进行折弯的时候，一般采用大型的折弯机，这种方式中，成本比较高昂。

发明内容

本实用新型目的是提供一种钢管折弯装置，通过使用该结构，有效降低了成本，同时保证了产品的折弯质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢管折弯装置，包括机架、设置于机架上的转盘及设置于转盘右侧的限位机构，所述转盘中部设有一转轴，所述转轴的底部转动安装于所述机架底部，所述机架底部设有一电机，所述电机的输出轴经皮带与所述转轴相连；所述限位机构包括立板、设置于立板右侧的液压缸、设置于立板左侧的U型板及转动安装于U型板内的两组支撑轮，所述U型板的开口朝左设置，两组支撑轮转动设置于所述U型板的U型开口内，所述支撑轮的左侧外缘面外露于所述U型板的U型开口，两组所述支撑轮设置于同一直线上，所述液压缸的输出轴穿过所述立板与所述U型板的右侧相连；所述转盘平行于所述机架的顶面设置，所述转盘的外缘面上设有一环形限位槽，所述转盘的外缘面上还设有一半圆形限位板，所述半圆形限位板的开口正对所述环形限位槽设置，所述半圆形限位板与所述环形限位槽之间构成产品限位腔；每组所述支撑轮的外缘面上分别设有一环形槽，所述环形槽正对所述环形限位槽设置。

上述技术方案中，所述环形限位槽及所述环形槽的截面均为弧形面。

上述技术方案中，所述液压缸输出轴伸出状态下，所述支撑轮靠近所述转盘的右侧设置，所述液压缸输出轴回缩状态下，所述支撑轮远离所述转盘设置。

上述技术方案中，所述U型板的右侧还设有两根导杆，两根导杆设置于所述液压缸输出轴的两侧，所述立板上设有两根通孔，所述导杆的左侧与所述U型板的右侧相连，每根所述导杆的右侧移动插设于一个所述通孔内。

上述技术方案中，还设有一限位板，所述限位板的左侧设有一轴承，所述轴承与所述转轴的顶部转动相连，所述限位板的右侧经一螺栓与所述立板的顶部螺接相连。

上述技术方案中，还设有一辅助支撑板，所述机架的顶部右侧这有一支撑槽，所述辅助支撑板放置于所述支撑槽内。

上述技术方案中，所述辅助支撑板的一侧为限位面，另一侧为支撑弧形面，所述辅助支撑板能够插设于所述转盘与支撑轮之间，所述限位面抵于所述支撑轮的左侧外缘面上，所述支撑弧形面正对所述转盘的环形限位槽设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过机架上设置转盘及限位机构，在转盘上面设置环形限位槽及半圆形限位板，在使用时，产品插入到半圆形限位板与环形限位槽之间，利用限位机构对产品的右侧进行限位，再利用电机带动转盘转动，实现对产品的折弯，有效降低了折弯成本，保证了产品的折弯质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2状态中钢管折弯加工状态示意图；

图4是本实用新型实施例一中辅助支撑板使用状态图；