[实用新型]可增加密封比压的保压筒密封结构

说明书

本实用新型涉及可增加密封比压的保压筒密封结构，包括岩芯筒、钻机外筒、锁子甲式翻板阀和触发机构，锁子甲式翻板阀包括阀座和锁子甲式的阀瓣；触发机构包括触发内筒和触发块，触发块放置于触发内筒侧壁的通孔中，钻机外筒内壁有与触发块适配的避让口；当岩芯筒位于阀座中时，阀瓣开启90°且位于触发内筒与钻机外筒之间；当将岩芯筒向上提升至一定高度时，阀瓣回到阀座顶面与阀口密封面密封接触，触发内筒底部压在阀瓣上。本实用新型采用锁子甲式翻板阀实现下端密封，该阀瓣形变能力强，可自动调整密封配合位置，配合成功率高，密封性能可靠，且阀瓣保压受力时具有反向自锁特性；同时又受压于回落的触发内筒，密封比压大，密封性能可靠。

技术领域

本实用新型涉及取芯设备技术领域，尤其涉及可增加密封比压的保压筒密封结构。

背景技术

目前，在保压取芯领域，保压筒上端一般采用活塞密封，保压筒下端通常采用球阀密封或者翻板阀密封。球阀结构比较复杂，空间占据大，限制了钻取岩芯的直径，球阀加工工艺要求高，且当压力较大时，保压筒里面的液体会从球阀与岩心筒之间的缝隙渗出，不能维持较高的压力；而现有的翻板阀，虽然结构简单，能够维持较高的压力，但其阀瓣为固定形状，不能变形，配合成功率低；此外，翻板阀在密封比压小时密封性能差。

实用新型内容

本实用新型旨在提供可增加密封比压的保压筒密封结构，采用翻板阀实现下端密封，其翻板阀的阀瓣具有形变能力，配合成功率高，并增加触发机构来增大翻板阀关闭时的密封比压，提高阀门的密封性能。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

可增加密封比压的保压筒密封结构，包括岩芯筒、钻机外筒、锁子甲式翻板阀和触发机构，锁子甲式翻板阀包括阀座和锁子甲式的阀瓣，阀座同轴安装在钻机外筒内壁上，阀瓣一端与阀座上端外侧壁活动连接，阀座顶部有与阀瓣匹配的阀口密封面；阀瓣包括弹性密封圈、弹性连接条、密封件和多个依次平行排列的锁条；弹性连接条将所有锁条串连并由弹性密封圈将所有锁条箍在一起形成整体结构，相邻两个锁条间设有密封件；

触发机构包括触发内筒和触发块，触发内筒侧壁上设有通孔，触发块放置于通孔中，岩芯筒底部外侧壁有与触发块适配的凸起部；钻机外筒内壁有与触发块适配的避让口，触发块位于阀瓣上方，避让口位于触发块上方；

当岩芯筒位于阀座中时，触发内筒位于岩芯筒与钻机外筒之间，触发内筒下端与阀座止口配合，触发块外凸于触发内筒的内侧壁，阀瓣开启90°且位于触发内筒与钻机外筒之间；当将岩芯筒向上提升至一定高度时，阀瓣回到阀座顶面与阀口密封面密封接触，相邻两个锁条密封接触，触发内筒底部压在阀瓣上。

进一步的，触发机构还包括触发弹簧，触发弹簧套在触发内筒外，所述触发内筒外壁设有台肩，触发弹簧下端受压于台肩，触发弹簧上端顶在钻机外筒的台阶面上，触发弹簧位于触发块上方。

其中，锁条上有与弹性密封圈适配的卡槽，弹性密封圈装在卡槽中。

进一步的，当阀瓣开启90°时，锁条与阀座的轴线平行。

进一步的，当阀瓣与阀座密封接触时，阀瓣为圆形平板结构。

进一步的，除首尾两个锁条外，其余锁条的一面有楔形通槽，相对的另一面有与楔形通槽适配的凸部；

首尾两个锁条中的其中一个锁条上设有楔形通槽，另一个锁条上设有凸部；

相邻两个锁条中的其中一个锁条的凸部与另一个锁条的楔形通槽楔形配合，密封件设于楔形通槽的槽壁与凸部之间。

进一步的，楔形通槽其中一个槽壁上有限位台阶面一，对应的另一个锁条的凸部上有与限位台阶面一适配的限位台阶面二；

当阀瓣与阀座密封接触时，限位台阶面一和限位台阶面二位于弹性密封圈下方,限位台阶面一与限位台阶面二相抵触且限位台阶面一位于限位台阶面二外侧。