[实用新型]一种管材冷变形的工装结构

说明书

本实用新型公开了一种管材冷变形的工装结构，其结构包括夹块本体、螺栓、管槽、底座、连接孔、减震装置和伸缩装置，为解决压管过程中管材易晃动，稳定性差的问题，通过在底座底部设置了减震装置，由第一弹簧压缩，产生反向的弹力进行抵消，同时连接件向下移动通过转臂带动滑键将第二磁块靠近第一磁块，产生相斥的磁力与向下的震动力抵消，起到给管材减震的效果，为解决无法对夹具的高度进行调节，从而调节弯管的弧度的问题，通过在壳体底部设置了伸缩装置，由卡块受力内陷使第二弹簧压缩，再将内杆的高度调节到合适高度松开卡块，第二弹簧复原对卡块施加弹力，使卡块弹出与卡孔进行插接，完成对内杆高度的调节。

技术领域

本实用新型涉及管材工装结构技术领域，具体涉及一种管材冷变形的工装结构。

背景技术

管材冷变形是指金属管材在再结晶温度以下所进行的变形或加工，通常使用在弯管机内，工装结构是指弯管机内对管材进行固定的结构，但是现在有固定机构，再管材受到重力，减震效果差时容易松动，且高度无法调节，导致管的弯折角度不方便调节，随着科学技术的飞速发展，管材冷变形的工装结构也得到了技术改进，但是现有技术压管过程中管材易晃动，稳定性差，并且无法对夹具的高度进行调节，从而调节弯管的弧度。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种管材冷变形的工装结构，解决了压管过程中管材易晃动，稳定性差，无法对高度进行调节，从而调节弯管的弧度的问题，从而达到减震紧固管件和方便调节弯管弧度的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种管材冷变形的工装结构，包括夹块本体、螺栓、管槽、底座、连接孔、减震装置和伸缩装置，所述夹块本体左端与螺栓右端进行螺纹连接，所述夹块本体中部设置有呈圆形状的管槽，所述夹块本体底部设置有底座，所述底座顶部左右两端设置有两个对称分布的连接孔，所述底座底部与减震装置顶部进行螺栓连接，所述减震装置底部与伸缩装置顶部进行焊接，所述减震装置由壳体、插键、第一磁块、承重板、连接件、转臂、滑键、第二磁块和第一弹簧组成，所述壳体底部中端内侧与插键顶部进行焊接，所述壳体左右两端均设置有呈矩形的第一磁块，所述壳体顶部内侧与承重板底部进行插接，所述承重板顶部中端与连接件顶部进行螺栓连接，所述连接件底部两端通过插销与转臂进行插接，所述转臂右端底部与滑键左端中部进行插接，所述滑键底部与壳体底部内侧进行插接，所述滑键右端与第二磁块左端进行螺栓连接，所述第一弹簧顶部与连接件底部进行插接，所述第一弹簧底部与插键顶部进行插接，所述承重板顶部与底座进行螺栓连接，所述伸缩装置由连接座、外杆、卡孔、内杆、第二弹簧槽、第二弹簧和卡块组成，所述连接座顶部与外杆底部进行焊接，所述外杆右端中部设置有卡孔，所述外杆顶部内径与内杆底部外径进行插接，所述内杆顶部内侧设置有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽右端与第二弹簧左端进行插接，所述第二弹簧右端与卡块左端进行插接，所述卡块右端贯穿外杆和内杆右端，所述内杆顶部与壳体底部进行焊接。

进一步的，所述卡孔设置有八个，呈竖直状均匀分布，且卡孔的孔径为0.5CM。

进一步的，所述连接座上设置有三个呈圆周分布的通孔。

进一步的，所述第一磁块左端和第二磁块右端均为负极。

进一步的，所述第二弹簧槽内部外侧上下两端设置有限位块。

进一步的，所述夹块本体右端设置有两个与螺栓相互对应的螺栓孔。

进一步的，所述伸缩装置的高度调节范围为12-25CM。

进一步的，所述滑键的材质为：马氏体不锈钢锻造具有超高的强度、硬度，耐化学腐蚀和电化学腐蚀性耐热、耐高温。

进一步的，所述第二磁块的材质为：钕铁硼磁铁，磁力强，且永久带磁。

(三)有益效果