[实用新型]一种PCB开料机

说明书

本实用新型公开了一种PCB开料机，包括工作平台，工作平台的一侧有开料机，开料机朝向工作平台的一侧有开料口，开料口的宽度与工作平台的宽度相同，在开料机朝向工作平台的一侧上方有延伸出的两个轨道支架，轨道轴连接两个轨道支架，轨道轴上有一个向下延伸至工作台的能够沿轨道轴滑动的滑动导柱，滑动导柱的底部与工作平台接触的部分有沿PCB前进方向设置的防滑挡板。在滑动导柱与轨道轴接触的部分还设有锁紧手柄。采用本实用新型的设计，PCB开料过程中，根据PCB的宽度，能够调节滑动导柱在轨道轴上的位置，并依靠防滑挡板进行定位，防止PCB板的滑动。

技术领域

本发明涉及一种PCB板加工装置，特别是一种可进行切板的PCB开料机。

背景技术

现有的PCB开料机，即切板机，进行的切板操作一般为采用刀片进行切割，但是此种操作由于板材较硬可能会导致切割错位，并且由于没有板材运动的限定装置，容易滑动，导致切割不规则。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于解决现有的PCB开料机采用刀片切割会由于板材较硬可能会导致切割错位，且没有板材运动的限定装置容易滑动导致切割不规则的问题。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种PCB开料机，包括工作平台，工作平台的一侧有开料机，开料机朝向工作平台的一侧有开料口，在开料机朝向工作平台的一侧上方有延伸出的两个轨道支架，轨道轴连接两个轨道支架，轨道轴上有一个向下延伸至工作台的能够沿轨道轴滑动的滑动导柱，滑动导柱的底部与工作平台接触的部分有沿PCB前进方向设置的防滑挡板。

进一步地，工作台沿PCB前进方向的至少一侧有护栏。

滑动导柱和轨道轴的配合，使得滑动导柱能够在轨道轴上滑动，而在滑动导柱底部安装防滑挡板，与工作台的护栏配合就能够限定PCB运动的方向。

进一步地，在滑动导柱与轨道轴接触的部分还设有锁紧手柄。

进一步地，开料口的宽度与工作平台的宽度相同。

进一步地，开料机包括支架，以及设置于支架内的多根沿水平面设置且垂直于PCB前进方向的滚轴，相邻设置的滚轴间间距不大于未挤压前PCB板的厚度。

进一步地，相邻的滚轴相对且异位。

滚轴的松紧可以设置为可调，采用常规的方法即可，如滚轴设置于可伸缩的连杆上。

进一步地，相邻的滚轴一根设置于支架的一侧，另一根设置于支架上与前一根滚轴相对的另一侧。

使滚轴能够进行异位配合，PCB进入滚轴的间隙后，以后滚轴间的间距小于PCB的厚度，利用滚轴端面的切面就可以进行异位切割的操作。

工作原理：根据所需切割的PCB的大小，调节滑动导柱在轨道轴上的位置，在达到指定位置后通过锁紧手柄锁定位置，防止滑动导柱再滑动，PCB在员工的推动下沿防滑挡板和护栏之间的间隙运动，直至运动到滚轴，在异位滚轴的作用下，对PCB进行切割操作。

有益效果：本发明与现有技术相比：采用本发明的设计，

1)通过滑动导柱、轨道轴、防滑挡板和护栏的配合，能够限定PCB前进的方向，使得PCB在行进过程中不会产生位置偏移而导致切割不匀称等问题。

2)通过滚轴的异位设置，替代了现有的刀片切割，防止刀片直接切割由于板材较硬可能会导致切割错位，在异位切割过程中，是采用异位挤压的原理，两根异位滚轴的压迫力使得板材切割完成，不易产生错位。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式