[实用新型]一种膨胀管的测试夹具

说明书

本实用新型公开了一种膨胀管的测试夹具，包括上夹具、套筒、连接杆和下夹具，所述的套筒包括第一阶筒和第二阶筒，所述第一阶筒内设有第二螺纹孔，所述第二阶筒上设有第二U型缺口，所述下夹具的底板上设有与底板的长边方向一致的长槽，所述长槽内滑动固定有第一圆柱块，所述第一圆柱块的右侧设有固定在底板上的第二圆柱块，所述底板的两端通过螺钉固定有侧板，左侧的侧板上旋入固定有转动手轮，通过切槽快速将自攻螺丝固定在套筒上，通过旋转转动手轮快速将连接杆固定在下夹具上，通过连接杆可以调整套筒与下夹具之间的距离，操作简便，测试速度快。

【技术领域】

本实用新型涉及膨胀管的技术领域，特别是一种膨胀管的测试夹具的技术领域。

【背景技术】

膨胀管用于紧固各种中小类挂件物品的连接与安装，与自攻螺丝配套使用。安装膨胀管时，首先需要根据膨胀管的尺寸在墙体上钻出预制孔，预制孔的尺寸与膨胀管外径一致，然后将配套的自攻螺丝放入膨胀管的固定段内，再使用工具将攻自攻螺丝压迫攻入膨胀管的膨胀段，使膨胀段涨开并与墙体上预制孔的孔壁紧密贴合，达到所需要的锚固力。

但是，现在国内膨胀管行业没有统一的测试检验标准以及适用于膨胀管测试的夹具，因此，亟需一种膨胀管实际使用情况的模拟实验的夹具。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种膨胀管的测试夹具，能够通过切槽快速将自攻螺丝固定在套筒上，通过旋转转动手轮快速将连接杆固定在下夹具上，通过连接杆可以调整套筒与下夹具之间的距离，使拉力机通过夹具拉动固定在不同的基材内的自攻螺丝，从而模拟膨胀管在国内外不同使用场合的实际抗拉能力，操作简便，测试速度快。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种膨胀管的测试夹具，包括上夹具、套筒、连接杆和下夹具，所述上夹具由四块板材依次连接而成，四块板材的中央留有空腔，所述上夹具顶部的板材上设有第一螺纹孔而底部的板材上设有第一U型缺口，所述的套筒包括第一阶筒和第二阶筒，所述第一阶筒和第二阶筒之间设有切槽，所述第一阶筒内设有第二螺纹孔，所述第二阶筒上设有第二U型缺口，所述连接杆包括螺纹杆和底端旋入在螺纹杆内部第三螺纹孔内的第一螺栓，所述下夹具的底板上设有与底板的长边方向一致的长槽，所述长槽内滑动固定有第一圆柱块，所述第一圆柱块的右侧设有固定在底板上的第二圆柱块，所述底板的两端通过螺钉固定有侧板，左侧的侧板上旋入固定有转动手轮，所述转动手轮的右端设有推块，右侧的侧板上固定有第二螺栓，所述第二螺栓的螺杆上旋有卡紧螺母。

作为优选，所述空腔的尺寸至少为10cm*10cm*10cm。

作为优选，所述第二阶筒的厚度为3mm、5mm或8mm，所述第二U型缺口的开口朝向与切槽的开口朝向一致，所述第二阶筒位于第二U型缺口的开口的一侧还设有切削面。

作为优选，所述螺纹杆的外螺纹与第二螺纹孔相配合，所述第一螺栓的螺头与杆部的连接段设有弧形导向部。

作为优选，所述推块靠近第一圆柱块的一侧设有与第一圆柱块相配合的弧面。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过切槽快速将自攻螺丝固定在套筒上，通过旋转转动手轮快速将连接杆固定在下夹具上，通过连接杆可以调整套筒与下夹具之间的距离，使拉力机通过夹具拉动固定在不同的基材内的自攻螺丝，从而模拟膨胀管在国内外不同使用场合的实际抗拉能力，操作简便，测试速度快。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是使用拉力机和测试夹具施行膨胀模拟测试方法的主视图；

图2是上夹具的主视图；

图3是上夹具底部的板材的俯视图；

图4是套筒的立体结构示意图。

图5是下夹具的主视图。