[实用新型]一种隔炭装置

说明书

本实用新型公开了一种隔炭装置，属于炭粉回收装置技术领域，包括隔炭筛主体、动力系统及冲洗水管；所述隔炭筛主体包括收炭斗、筛体支架、筛体底座、筛面、隔炭板、筛面骨架、中轴、矿浆进口结构及矿浆排口；所述筛体底座焊接在浸出槽上，筛体支架通过螺栓固定在筛体底座上，筛面骨架位于筛体支架之上，筛面固定在筛面骨架上；所述收炭斗设置在筛体底座上方、筛体支架下方；矿浆排口焊接在筛体底座的侧面，矿浆进口结构固定于筛体支架上；本实用新型的隔炭装置强化了矿浆与粉炭的分离效果，增加了粉炭的回收数量，增加金属的回收率，减少了因粉炭流失带来的金属流失，提高金属回收率进而提高经济效益。

技术领域

本实用新型属于炭粉回收装置技术领域，具体涉及一种用于黄金行业中减少炭浆中粉炭、碎炭流失的隔炭装置。

背景技术

在黄金行业中，炭浆提金技术是现代的主要产金工艺，炭的损耗及尾矿携带含金粉炭外排的现象是炭浆工艺中不可避免的，每年从尾矿中流失的金属量巨大，因此粉炭流失问题得到了各大炭浆企业的高度重视，进而从炭的选择，设备改进，到操作等角度来研究降低粉炭产生量，同时增设隔炭筛，减少粉炭进入尾矿浆的数量，进而减少金属流失，提高金属的回收率。然而现在的隔炭筛普遍存在筛面边缘没有隔炭装置及阻挡矿浆反流板的结构缺陷，导致大量粉炭及片炭沿着筛面溢流出来，进入尾矿库，造成了粉炭及片炭回收不利的状况。针对原有隔炭筛的结构缺陷，对隔炭筛进行优化，即筛面边缘的隔炭装置及防矿浆反流装置，提高尾矿浆中粉炭及片炭的回收率，对炭浆工艺的优化具有重要的意义。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种减少炭流失的隔炭装置。

本实用新型通过如下技术方案实现：

一种隔炭装置，包括隔炭筛主体、动力系统及冲洗水管8；所述隔炭筛主体与动力系统连接，所述冲洗水管8固定在筛体底座6上；

其中，所述隔炭筛主体包括收炭斗4、筛体支架5、筛体底座6、筛面9、隔炭板11、筛面骨架18、中轴、矿浆进口结构及矿浆排口19；所述筛体底座6焊接在浸出槽上，筛体支架5通过螺栓固定在筛体底座6上，筛面骨架18位于筛体支架5之上，筛面9固定在筛面骨架18上；所述收炭斗4为独立箱体，设置在筛体底座6上方、筛体支架5下方；矿浆排口19焊接在筛体底座6的侧面，矿浆进口结构固定于筛体支架5上；

所述中轴穿过筛面骨架18，连接筛体支架5的轴承上；中轴由三段轴组成，分别为中轴A14、中轴B20、中轴C22，三段轴通过法兰13连接；中轴A14的另一端与筛体支架5连接，中轴C22的另一端与隔炭筛传动轮3连接；

所述动力系统包括电机21、电机皮带传动轮1、皮带2及隔炭筛传动轮3；所述电机21固定在浸出槽上，电机21的轴与电机皮带传动轮1连接，电机皮带传动轮1与隔炭筛传动轮3通过皮带2连接，隔炭筛传动轮3与中轴C22连接；

所述冲洗水管8由一根主管及多根分管组成，所述分管均与主管相连通，分管通过丝扣连接冲洗水阀门7，冲洗水主管与外界水源连接。

进一步地，所述的筛面9为网状结构，筛孔为24-40目。

进一步地，所述的电机21为变频电机。

进一步地，所述的隔炭筛所有的材料均为不锈钢或钛钢复合材料。

进一步地，所述的筛面9两端均设置有隔炭板11，隔炭板11与筛面骨架18之间的角度为120-135°，在碎炭及粉炭排入收炭斗4时，阻挡粉炭及碎炭返回到矿浆中，进入尾矿库。

进一步地，所述矿浆进口结构由防矿浆反流板A10、防矿浆反流板B12、钢管17、矿浆进口法兰15组成；所述防矿浆反流板A10焊接在钢管17的一端，钢管17穿过防矿浆反流板B12，钢管17另一端与矿浆进口法兰15连接，矿浆进口法兰15的另一端还连接有矿浆管16；钢管17与防矿浆反流板A10、防矿浆反流板B12的接触面均采用耐磨橡胶圈进行密封。