[实用新型]小型磁瓦内倒角磨加工装置

说明书

本实用新型提供一种小型磁瓦内倒角磨加工装置：包括依次设置的磁瓦输入机构、磁瓦转向机构、磁瓦输送机构、磁瓦研磨机构和磁瓦输出机构，磁瓦输入机构包括震动盘和输入皮带，震动盘的出口与输入皮带首端连接，磁瓦转向机构包括旋转拨盘、旋转拨盘盖、转盘底板和转盘出口导向条Ⅰ，旋转拨盘设置在转盘底板上，旋转拨盘盖设置在旋转拨盘顶部，转盘出口导向条Ⅰ位于转盘底板两侧。本实用新型采用多道输送机构、磨削机构及转向装置的配合，实现了小型磁内倒角精加工的自动化一体化，相比人工单工序操作，不仅减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时也很好的保证了加工所需的精度。

技术领域

本实用新型涉及磁体磨加工生产技术领域，尤其涉及小型磁瓦的精细加工工序，主要是磁瓦内倒角的研磨。

背景技术

磁瓦是机电工业里不可或缺的器件，小型磁瓦更是小型电机的“心脏”。近年来，电磁工业蓬勃发展，对小型电机性能的要求也越来越高，因此，伴随而来的是对小型磁瓦精度的高要求。小型磁瓦从毛坯到合格的成品生产过程中，需要经过多道磨削工序，精细加工工序更是直接影响到磁瓦的质量。小型磁瓦在生产过程中，如果没有合适的倒角，易出现掉较而造成废品。目前，对磁瓦倒角的处理一般采用手工磨加工的方式对磁瓦四周R角进行倒角，其加工设备为普通砂轮机换装上平面或弧面的金刚石砂轮，由操作者手持磁瓦在金刚石砂轮上倒角，不仅工人劳动强度大，效率低，其倒角的精度也不能很好的保证。

因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效的小型磁瓦内倒角磨加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种小型磁瓦内倒角磨加工装置：包括依次设置的磁瓦输入机构、磁瓦转向机构、磁瓦输送机构、磁瓦研磨机构和磁瓦输出机构；

所述磁瓦输入机构包括震动盘和输入皮带，震动盘的出口与输入皮带首端连接；

所述磁瓦转向机构包括旋转拨盘、旋转拨盘盖、转盘底板和转盘出口导向条Ⅰ；所述旋转拨盘设置在转盘底板上；所述旋转拨盘盖设置在旋转拨盘顶部；所述转盘出口导向条Ⅰ位于转盘底板两侧，旋转拨盘和转盘出口导向条Ⅰ之间设置有空隙；所述输入皮带尾端与转盘底板首端连接；

所述磁瓦输送机构包括输送皮带、转盘出口导向条Ⅱ、内角压条支架及内角压条；所述转盘出口导向条Ⅱ位于输送皮带的两侧；所述输送皮带正上方设置有内角压条；所述内角压条固定在内角压条支架上；所述转盘底板尾端与输送皮带首端连接；

所述磁瓦研磨机构包括花型转轮和内倒角砂轮；所述内倒角砂轮位于输送皮带尾端，花型转轮位于输送皮带和内倒角砂轮之间；

所述磁瓦输出机构包括输出皮带；输出皮带倾斜设置，输出皮带底部位于输送皮带尾端正下方。

作为对本实用新型小型磁瓦内倒角磨加工装置的改进：

所述花型转轮与转轮轴连接；所述输送皮带与转轴连接；所述转轮轴和转轴通过链轮组连接。

作为对本实用新型小型磁瓦内倒角磨加工装置的进一步改进：

所述旋转拨盘上周向均匀设置有至少三个凸起。

作为对本实用新型小型磁瓦内倒角磨加工装置的进一步改进：

所述旋转拨盘通过减速器后与电机连接。

作为对本实用新型小型磁瓦内倒角磨加工装置的进一步改进：

所述输入皮带两侧设置有入口导向条。

作为对本实用新型小型磁瓦内倒角磨加工装置的进一步改进：

所述内角压条尾端设置有向下凸起的凹角。

本实用新型小型磁瓦内倒角磨加工装置的技术优势为：