[实用新型]一种铁水除杂用聚渣剂喷洒装置

说明书

本实用新型涉及铁水处理设备技术领域，具体涉及一种铁水除杂用聚渣剂喷洒装置。包括三通接头，所述三通接头内分别设有聚渣剂进料通道、压缩空气进气通道和混合出料通道，所述聚渣剂进料通道末端和压缩空气进气通道末端分别与混合出料通道连通，且聚渣剂进料通道末端与压缩空气进气通道末端连通，所述聚渣剂进料通道前端通过进料管与聚渣剂盛料器连接，所述压缩空气进气通道前端通过进气管与空气压缩机连接，所述混合出料通道通过出料管与喷头连接。

技术领域

本实用新型涉及铁水处理设备技术领域，具体涉及一种铁水除杂用聚渣剂喷洒装置。

背景技术

在铸铁过程中，为了提高铸件质量，通常需要对吸附在铁水中的杂质进行清除。聚渣剂(除渣剂)在铸铁过程中，可对熔炼过程中形成的难以处理的熔渣进行处理，并使之不断积聚凝结成粘稠的渣层，然后通过扒渣将熔渣清除，从而去除铁水中的杂质，确保铁水纯净，进而保证铸件质量。

目前，作业人员主要通过铁铲将聚渣剂抛洒在浇包内的铁水上，这种作业方式不仅劳动强度大，而且由于浇包开口较小，很容易导致聚渣剂抛洒在浇包以外的地方，造成聚渣剂的浪费，另外通过铁铲抛洒聚渣剂存在抛洒不均匀的问题，最终影响铁水的除杂质量。因此，有必要对聚渣剂喷洒装置进行改进，使其达到自动化程度高、喷洒效率更高和喷洒更加均匀的效果。

需要说明的是，上述内容属于实用新型人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种铁水除杂用聚渣剂喷洒装置，它具有结构设计合理、喷洒效率高、喷洒自动化程度高、喷洒均匀等优点，解决了现有技术中存在的不足。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种铁水除杂用聚渣剂喷洒装置，包括三通接头，所述三通接头内分别设有聚渣剂进料通道、压缩空气进气通道和混合出料通道，所述聚渣剂进料通道末端和压缩空气进气通道末端分别与混合出料通道连通，且聚渣剂进料通道末端与压缩空气进气通道末端连通，所述聚渣剂进料通道前端通过进料管与聚渣剂盛料器连接，所述压缩空气进气通道前端通过进气管与空气压缩机连接，所述混合出料通道通过出料管与喷头连接。

所述聚渣剂进料通道与压缩空气进气通道夹角为130度。

所述压缩空气进气通道与混合出料通道夹角为0度。

所述聚渣剂进料通道直径大于压缩空气进气通道直径，所述聚渣剂进料通道直径等于混合出料通道直径。

所述三通接头对应聚渣剂进料通道前端位置设有内螺纹A，对应压缩空气进气通道前端位置设有内螺纹B，对应混合出料通道出口处设有内螺纹C，所述进料管通过内螺纹A与聚渣剂进料通道连接，所述进气管通过内螺纹B与压缩空气进气通道连接，所述混合出料通道通过内螺纹C与出料管连接。

所述聚渣剂盛料器为料斗或料箱或料罐，所述聚渣剂盛料器高度高于三通接头高度。

所述进气管上依次设有内螺纹铜球阀、气源处理二联件和两位三通电磁阀。

本实用新型采用上述方案，针对现有聚渣剂喷洒存在的技术问题，设计了一种铁水除杂用聚渣剂喷洒装置，通过设计三通接头，能够实现聚渣剂和压缩空气的混合喷洒，喷洒更加的均匀，喷洒效率更高，且喷洒不易堵塞；通过设计聚渣剂盛料器，且高于三通接头设置，能够实现依靠重力将聚渣剂流入聚渣剂进料通道内；通过在进气管上设计内螺纹铜球阀、气源处理二联件和两位三通电磁阀，实现调节进气压力以及压缩空气的通断。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型聚渣剂喷洒装置的工作原理示意图；