[实用新型]一种自动找平的可调宽度的压铸角码

说明书

本公开提供一种自动找平的可调宽度的压铸角码，包括：第一组件，第二组件以及设置在所述第一组件和第二组件内的月牙筋；所述第一组件和所述第二组件均为L形，在所述第一组件和所述第二组件的相对位置上设置有多个重合卡接部，用于将所述第一组件和所述第二组件卡接；在所述第一组件和所述第二组件卡接后，在组成的L形压铸角码的两条边上，分别形成有一个销钉孔，所述月牙筋位于所述销钉孔内部。本公开中的压铸角码，具有两个相互连接的组件，通过销钉固定到压铸角码孔，实现胀紧调整角码宽度，在胀紧作用力下，使组角型材面自动找平，提高平整度。

技术领域

本公开属于建筑工程领域，涉及一种自动找平的可调宽度的压铸角码。

背景技术

现有的铝合金门窗，通常采用铝角码通过组角机进行组角，保证了一定的强度，和组装精度。但是存在如下缺点：

切割出来的铝角码往往为了塞进型材铝腔都需要减尺(根据下料锯的下料尺寸误差而定，误差大的锯，减尺要多)，减尺后铝面组角时，因为角码与铝框的间隙过大，不一定能对平整，往往组完角之后会出现铝角外观错台的现象。完全依赖设备跟场地。需要占空间比较大的角码锯切角码；组角需要专门的组角机。这两项工作都无法用简易设备来完成。组大框无法一个人完成，需要2～3个人共同协作。如果需要加注胶工艺的话需要单独的开塑料注胶导流片。而且，对于铝型材内腔尺寸不同的情况，采用单一尺寸的角码，更难以保证角码的通用性以及组角后窗框的平整性。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种自动找平的可调宽度的压铸角码，其特征在于，包括：第一组件，第二组件以及设置在所述第一组件和第二组件内的月牙筋；

所述第一组件和所述第二组件均为L形，在所述第一组件和所述第二组件的相对位置上设置有多个重合卡接部，用于将所述第一组件和所述第二组件卡接；

在所述第一组件和所述第二组件卡接后，在组成的L形压铸角码的两条边上，分别形成有一个销钉孔，所述月牙筋位于所述销钉孔内部。

进一步地，所述重合卡接部设置在L形所述第一组件或所述第二组件的主体靠近端面的位置，为一矩形重合卡接结构。

进一步地，所述重合卡接部设置在所述L形所述第一组件或所述第二组件的主体中间靠近一侧外边缘的位置，为具有一定突出高度的卡接结构。

进一步地，所述第一组件和所述第二组件的所述销钉孔内部的所述月牙筋，在所述第一组件和所述第二组件卡接后，形成多个环形。

进一步地，形成的所述环形，其内直径大于销钉的头部直径，小于销钉的主体直径。

进一步地，所述销钉的所述头部直径小于所述主体直径。

进一步地，在所述第一组件和所述第二组件的L形主体表面设置有胶容纳腔，用于容纳组角胶。

进一步地，在所述第一组件和所述第二组件的L形主体侧面以及L形主体的交界处设置有注胶导流槽，所述注胶导流槽与所述胶容纳腔连通。

进一步地，所述重合卡接部长度为3mm。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开中的压铸角码，具有两个相互连接的组件，通过销钉固定到压铸角码孔，实现胀紧调整角码宽度，在胀紧作用力下，使组角型材面自动找平，提高平整度；本压铸角码可以实现宽度调整，一套角码就可以实现多型材腔通用，每一套角码都是由相同的单个角码相互配合卡扣在一起，大大提高角码利用率；本角码采用高压铝压铸件，强度相对传统铝角码高，提升产品品质；本角码在门窗组装的时候不需要使用大型特殊设备下料、组角，一个人就能完成组框，节省了安装过程中的人力物力投入。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明